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2020年11月30日10:06:44 1 19,185

2) 工艺流程图

振动沉管CFG桩施工工艺流程图
4.长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺
1)施工步骤
⑴CFG桩钻机就位后,应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
⑵混合料搅拌
混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌合时间不得少于1min。混合料加水量和坍落度(设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施工时,坍落度控制在16~20cm)根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。
⑶钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。
⑷灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
⑸移机
当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。
2)工艺流程图

长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺流程图
2.1.4质量控制及检验标准
工班在作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。
1 质量控制
1)为检验CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,同一工点,相同地质条件应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题修订施工工艺。
2)CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
3)桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
4)CFG桩施工中,每台班均须制作检查试件,进行28d强度检验,成桩28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验,其承载力、变形模量应符合设计要求。
5)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m内进行振动捣固的措施。
6)为保证施工中混合料的顺利输送,施工中采取强制式搅拌机。
7)桩身每方混合料掺加粉煤灰量及坍落度控制根据设计和采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。
8)清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9)冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。
10)跳打施工时应及时清除成桩时排出的弃土,否则会影响施工进度。
11)整个施工过程中,安排质检人员旁站监督,并作好施工原始记录,记录钻压电流值、孔深、单孔混合料灌入量、堵管及处理措施等。
12)CFG桩施工属隐蔽工程,施工完毕报监理签认后方可进行下一道工序施工。
2 检验
1)所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求;
检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥,每200t为一批,不足200t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料,分别每400m3/600t为一批,当不足400m3/600t时也按一批计。各种原材料每批抽样检验1组。
检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间,在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验颗粒级配。
2)CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程是师批准的参数进行控制;
检验数量:每台班抽样检验3次。
检验方法:现场坍落度试验。
3)桩体强度检测方法、数量及标准见《铁路路基工程施工质量验收标准》:
①检测数量:施工单位每台班一组(3块)试块。
②检测方法:每台班制作混合料试块,进行28d标准养护试件抗压强度检测。
③设计要求:桩身28d边长15cm立方体抗压强度达到设计强度10MPa~15MPa。
4)桩身质量、完整性检测方法、数量及标准见《铁路路基工程施工质量验收标准》:
①检测数量:检测总桩数的10%。
②检测方法:低应变检测。
5) 单桩承载力及复合地基承载力检测方法、数量及标准见《铁路路基工程施工质量验收标准》:
①检测数量:总桩数的2‰,且每检测批不少于3根。
②检测方法:平板载荷试验。
③设计要求:抽取不少于总桩数的0.5‰的桩进行单桩承载力检测,抽取不少于总桩数的1.5‰的桩进行单桩复合地基平版载荷板试验。承载力符合设计要求。
6)CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差应符合下表的规定.
CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法
1 桩位(纵横向) 0,100mm 按成桩总数的10%抽样检验,且每检验批不少于5根 经纬仪或钢尺丈量
2 桩体垂直度 1.5% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度
3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖50-100cm深后,钢尺丈量
2.1.5 安全环保要求
1.施工安全
(1)钻孔作业施工应做好孔口防护,防止人或异物坠入。
(2)夜间施工应有足够的照明。
(3)钻机放置平稳,安装后钻杆中收线的偏斜应小于全长的1%。
(4)高压泵管不得超过压力范围使用,防止高压泵管破裂。
(5)钻杆上的土应及时清理干净,防止坠落伤人。
2.环境保护
在距离居民生活区较近的施工现场,须采取必要的噪声控制设施。如隔声屏障等;在振动和噪声敏感区,不宜采用振动沉管法,或将其施工时间调整到非敏感时段。
(1)生产及生活垃圾应用封闭运土车运走,不得随处遗撒。
(2)夜间施工灯光集中照射,避免灯光扰民。
(3)现场的散水泥,砂石料等必须遮盖存放,废水泥应回收,避免扬尘。
2.2浆喷桩施工作业标准
2.2.1作业制度
1.施工作业执行文件:施工指挥部下发的有效设计图纸、技术交底文件、《浆喷桩作业指导书》;
2.施工作业执行的强制性规范:《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《铁路路基工程施工质量验收标准》;
3.架子队制订的《**架子队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》
2.2.2人员配备
一台浆喷桩设备组建一个施工班组,每班组由8人组成,具体分工见下表:
序号 工种 人数 工 作 内 容
1 班长 1 负责指挥协调各工序操作联系,控制操作规程,排除施工中种种障碍。
2 操作员 1 负责机器设备的检查、维修、安装,按施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升。
3 专职安全员 1 负责施工安全。
4 投料员 3 将加固料送入罐内,保证施工连续。
5 电工 1 接通电源,保证用电安全。
6 技术员 1 负责记录数据,操纵电器控制仪表,兼质量检查员工作。
班长、技术员、安全员由施工企业正式职工担任。另设材料供应工班,班长由正式职工担任。其他劳务工人配备比例不大于1(正式职工):10(劳务工)。每个作业工地配备负责人1人,技术主管1人,技术员4人,专职安全员1人,均由正式职工担任。桩机配备数量根据工程量大小和进度要求确定。

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物资人
  • 本文由 发表于 2020年11月30日10:06:44
匿名

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