900吨ME450+450型门式轮轨提梁机使用说明书下载

2021年1月25日08:33:30
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2.5.11 钢轨

提梁机在预制场布置有横移和纵移轨道,纵横向轨道在纵移通道位置垂直交叉。

横向轨道设置在每排制存梁台座两侧,每侧轨道由双P60或P50钢轨和基础组成,轨道跨距为38.5米,每侧双轨轨距为1.2米,轨道跨距误差要求小于10mm,两侧轨道高差要求小于20mm,轨道纵坡要求小于1%,两侧轨道坡度要求同向。在钢轨的两端必须安装安全限制器。横向轨道需要承受提梁机重载横向移梁,完成箱梁从制梁台座转移到存梁台座或从存梁台座提梁装运到运梁车上。

纵移轨道与制存梁台座长度方向平行,整个梁场只需在纵移通道(也是装车位置)设置4根钢轨,轨道由双P60或P50钢轨和基础组成,轨道跨距为16.0米,每侧双轨轨距为1.2米,轨道跨距误差要求小于10mm,两侧轨道高差要求小于10mm,轨道纵坡要求小于1%,两侧轨道坡度要求同向。在钢轨的两端必须安装安全限制器。纵向轨道仅承受提梁机自重载荷,用来完成提梁机从不同跨的制梁台座间转移。

预制场轨道布置平面示意如下:

2.8 轨道布置图

在纵横移轨道交叉位置设置支撑油缸作用基础,支撑油缸下设直径为680mm的铰座,支撑油缸下面基础要求能够承受150吨荷载。

提梁机由于采用了双刚性腿结构,在施加荷载后支腿底部会产生水平力,该力通过大车走行的轮缘传递到轨道上,因此要求轨道与基础固定牢靠,防止轨道侧移和侧向倾翻,顺轨道长度方向每500mm距离将轨道固定在基础上,通过侧面顶板和压板防止轨道侧移和侧向倾翻。

交叉轨道处处理方案的优劣是影响大车转向效率的关键因素,实际在转向时顶升、转向、下落所需要的时间是很短的,走行精确对位和轨道的换向需要时间长短决定了转向的效率。下图为比较好的一种交叉轨道接头处理方式,通过短轨头(长度约300mm)的90度转向完成(换向时不需要将短轨头拿出,仅用手原位旋转90度即可)。



2.9
交叉轨道布置图

考虑到大车走行轮轮缘在轨道两侧空间位置,要求轨道处作成槽形,槽宽为400mm(如图2.10),要求两轨道之间的基础比轨顶略低为宜,避免支撑油缸底座摩插地面,走行减速机和电机最低处与轨顶高差为45mm,轨道两侧宽度各0.8米范围内的地面要求底于轨顶20mm以上,并且在提梁机走行时不得有杂物,避免与走行减速机和电机与地面摩插。

2.10 轨道与基础断面布置图


大车走行轨道与吊装钢筋骨架和模板的小门吊走行轨道交叉处可以采用上述交叉轨道处理方案。运梁车通过轨道处可以采用下图方式(该处轨道两侧预留40mm深槽,运梁车通过时垫木板,确保轮胎在轨道处平稳通过)。


2.11 运梁车通过轨道处处理方案

3.安全操作规程

3.1 一般性要求

操作人员必须仔细阅读本说明书内容,特别是涉及安全防范部分。

错误使用起重装置、对设备缺乏适当的维护、以及维修方法不当等都是严格禁止的,因为这些做法都会给参与工作的所有人员和设备本身带来危险。

3.1.1 使用环境要求

  • 不得在大风、雨雾、冰雪等恶劣天气条件下使用门式提梁机;
  • 风力超过7级时不允许进行设备的操作和工作,风力超过11级需要采取措施以确保设备的稳定;
  • 夜间施工应按照安全规则进行,在工作区域和通道处提供适当的照明,以改善可见度,确保施工安全;
  • 保持设备行走轨道平整、顺直无障碍物。

3.1.2 操作人员要求

  • 操作人员必须经过专业的培训,具有特种设备操作上岗证;
  • 操作人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求,熟悉操作方法和使用说明书中的要求,熟悉指挥信号,安全意识强,责任心强;
  • 所有身体和精神状态不稳定的人员,不得操作门式提梁机;
  • 操作人员和所有参与工作的人员,未穿戴好合适的工作服,不得对设备进行操作。

3.1.3 吊装荷载要求

  • 不得起吊重量超过额定容量的负载,也不得将超过吊钩额定容量的负载放在提梁机上;
  • 不得起吊不平衡的荷载;
  • 在没有确认制梁台座上混凝土箱梁与模板完全脱离前,不得提升荷载;
  • 不得使用该设备吊人或送人;
  • 不得用负载撞击障碍物,诸如:厂房、工棚墙以及其它设备或机械。

3.1.4 操作使用要求

  • 当工作区域有人时,不得起吊负载;
  • 不得在悬挂的负载下方穿行、停留和作业;
  • 吊钩在起升时,混凝土箱梁顶面和内部不得有人停留;
  • 不得将负载悬在那里,无人照管;
  • 不管处于何种原因,不得触摸正在旋转的滑轮、运动中的钢丝绳、处于负载连接的区域、正在升降或受力的吊钩和吊具;
  • 当起升机构运行时,不得使用快速挡抵达"行程末端"区域;
  • 当设备行驶或起吊时,不得突然改变方向;
  • 在没有接到可靠的关于解除载重动力和提升操作前,不要进行操作;
  • 设备在开动前检查是否有人在操作和危险区域,用适当的信号提醒一定区域范围内的人员,本设备要启动了;
  • 在设备旁指定专人以确定设备运行前没有人在提升箱梁里面或者下面;
  • 突然停止设备的运动,对其自身来说也是一个很危险的事情,它可能引起重物震动和摆动,在使用紧急停止按钮停止设备前,人员应该训练这类事情。

3.1.5 维修保养要求

  • 不得将钢丝绳用作焊接时的接地电缆;
  • 不得修改机械及电气元件的任何性能特征;
  • 不得修改、重新设定安全装置或者擅改这些装置;
  • 不得进行与规定说明不符的临时性修改;
  • 不得用非原有备件或非厂家推荐的备件来更换损坏的部件或故障部件;
  • 不得相信非授权人员或不合格人员的维修;
  • 在没有XXXX公司的事先书面同意前,不能对设备进行任何修改;
  • 在任何维护、保养工作之前,电力系统必须切断,总开关必须扭到关闭位置;
  • 机械和电器部件应进行定期的维护和维修检查,所有机械和电器部件必须定期检查,查看是否存在腐蚀、伤口、漏油或任何其它的缺陷;
  • 不能在设备运动时加润滑油或润滑脂,不能在设备运动时作修理或调整。

3.1.6 安全设施使用要求

  • 装配和维护操作只能由经过培训并授权的人员进行,他们必须事先阅读和弄懂本说明书,并依照安全规则进行;
  • 在没有XXXX公司的事先书面同意前,不要旁设其他任何安全开关或者报警装置;
  • 不要修改、移动或者破坏安全装置,对它们进行定期检查以保证其功效状况;
  • 万一遇到危险,通过按紧急停止按钮可以立即停止设备,在重新启动设备前,确保危险已经解除了;
  • 安全出口或紧急通道等部位不允许锁住;
  • 在工作场地必须有急救装备;
  • 门禁开关和紧急停止开关都是安全装置:它们不能用于设备的正常停止。
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物资人
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匿名

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