900吨ME450+450型门式轮轨提梁机使用说明书下载

2021年1月25日08:33:30
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4.4.6 钢丝绳的缠绕

在起升机构安装完成后,开始进行钢丝绳和吊具的安装。

起升钢丝绳的缠绕路径见图4.5

警告
起升钢丝绳的装配工作必须由经过特殊培训的专人来完成。

图4.5 钢丝绳缠绕路径示意图

4.4.6.1 钢丝绳尺寸检查。

在开始钢丝绳安装之前,检查钢丝绳尺寸(直径和长度)是否符合设计规范(检查钢丝绳证明和零件列表)的要求。钢丝绳直径必须根据图4.6采用游标卡尺来测量。


4.6 钢丝绳直径的测量

4.4.6.2 钢丝绳散开

钢丝绳可能以下列2种方式之一来提供:盘绕或成卷。按照下面的指导来避免对钢丝绳造成损伤。

盘绕:将线圈的自由端放到地面上,使线圈竖立,解开它。小心不要让线圈碰到任何尖形物体。也可以把线圈放到可以旋转的平台上。这种情况下线圈必须折断;否则包装会掉下来并造成损伤。线圈不能从内侧松开,因为这样会不可避免的造成纽结。

成卷:如果钢丝绳是以缠绕在木绕线筒上的方式提供的话,应该把绕线筒安装在一根轴上,使其能在上面自由转动来松开钢丝绳。确保绳子拉紧的情况下,这时可以把钢丝绳拉出来。这样可以避免绳圈落在绕线筒凸缘上,从而避免造成纽结。

4.4.7 电气设备安装

在机械构件的组装完成后,开始连接电路板和电气设备

在所有的电气设备安装和连接完成后,用电压表检查电路供给电压。

在安装完成后,所有的安全装置都要单独检查并适当设置,特别是:

载荷限制器;

起升限制开关;

制动系统;

急停按钮;

超速开关;

防撞击系统。

4.4.8 液压设备安装

在结构和机械部件的组装完成后,开始连接液压管路。

连接前应检查各硬油管路与高压软管是否由于在运输过程中损坏。

在安装完成后,应对各路回路进行试压。

注意:
试压前应将各回路调节系统的压力的溢流阀调至零位。

调节各回路系统压力至工作所需的规定压力。检查各回路有无漏油现象。

5. 启动

5.1 概要

在设备启动之前,为了避免故障和意外事故在起动时发生,实行若干的检查和测试是非常必要的。

所有的检查都必需由经过培训的专业人员在没有负载的情况下来完成,他们必需阅读过并且完全懂得本说明书。

5.1.1 目测检查

  • 提梁机主梁、支腿是否安装正确,节点板、螺栓及销轴连接是否牢固可靠。
  • 起重小车的吊具、钢丝绳、滑车组等是否安装正确、连接牢固可靠。
  • 栏杆、梯子等安全设施是否安装正确,连接牢固可靠。
  • 电气设备及相关安全装置、制动器、控制器、照明、信号、显示等系统是否安装正确、稳定有效。
  • 液压系统的油缸、管路、阀组是否安装正确,连接牢固可靠。
  • 液压系统的油缸、管路、阀组等部位是否存在渗、漏油现象。
  • 减速箱、轴、套等处所需要的润滑油是否品种加注正确,油面到位。
  • 目测检查时不必打开任何部件,但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子或检查口。

5.1.2 一般性检查

  • 检查在主梁顶面的起吊天车的正确位置。
  • 检查所有的螺栓和螺母,尤其是在那些振动件上的是否拧紧。
  • 确保钢丝绳没有脱槽,吊具没有出现倾斜等危险情况。
  • 确保每个需要的电子元件都有电力供应。
  • 确保所有的安全保护装置(声音报警器,闪光灯,限制开关,急停止按钮等)都已经安装并且工作状态正常。
  • 只有在所有的检查都通过后,才能按照下一章的有关电气方面的程序接通电源。

5.2 柴油机(发电机)启动

5.2.1启动发动机

请参看设备的使用部分的说明。

5.2.2发动机启动注意事项

  • 发现启动机因继电器触点粘连而不能脱开时,应迅速按下电源急停按钮,以保护起动机。
  • 观察发电机充电情况,此时充电指示灯应不发光,电压表应显示28V,同时,机油压力应为0.2Mpa以上,各温度指示应在绿色区域内。
  • 本车带有空气滤清器报警灯,当空气滤清器堵塞时报警灯发光,此时应清理或更换空气滤清器。
  • 本车带有液压油滤清器报警灯,当液压油滤清器堵塞时报警灯发光,此时应清理或更换液压油滤清器。

5.2.3 启动柴油机后检查

  • 柴油机转速。
  • 润滑油油压。
  • 润滑油油温。
  • 冷却液温度。
  • 发电机电压、电流。

5.3 柴油机停车

请参看设备的使用部分的说明。

5. 4 运行前准备

5.4.1 油料检查

按7.4条清单检查设备油料备置。

5.4.2 接电前检查

  • 检查液压及空气管路各接头情况,特别要检查各连接软管,如有磨损、刮伤、凸肚等现象时必须拆换,以防漏油、漏气。
  • 所有外露的的连接件和紧固件,如螺栓、螺母必需拧紧。
  • 柴油机皮带松紧程度。
  • 确保动力系统的完好状态。
  • 所有的接插件是否正确插入。
  • 打开并检查油箱吸、回油路上的截止阀。
  • 观察蓄电池电压表。
  • 观察柴油机、发电机润滑油油位。
  • 观察液压油油位。
  • 速度控制手柄位置是否在中间零位。
  • 各电气接头是否正确连接。

5.4.3 接通电源后检查

  • 柴油机机油压力表。
  • 柴油机转速。
  • 发电机电压、电流。
  • 各控制器无故障显示。
  • 液压油过滤无堵塞(红灯熄灭),否则应予更换。

5.5 负荷检查

目测检查完毕并确认正确无误后,即可进行试运行,有关顺序步骤如下:

  • 检查操作室、电控柜、各配电盒的各种操作按钮、操作柄、保险装置是否可靠、有效。
  • 检查起重天车各项动作包括起落、横移是否满足提梁机的设计功能要求。启动时按先点动后连续的原则,先看电机或卷扬机的转动方向是否正确,刹车及限位器是否有效。
  • 启动整机纵移走行机构,检验整机运行是否平稳,速度、噪音等是否正常。启动时按先点动后连续的原则,先观察每台电机的转动方向是否正确,刹车及限位器是否有效。

5.5.1 检查提升装置

  • 在选择提升模式时,用适当的方法检查紧急停止
  • 检查沿任何路径的提升动作
  • 用适当的方式检查在卷扬机上的升降限位开关
  • 提升限位开关的设置是为了防止到了最大位置时吊钩撞到结构部分
  • 低限位开关是为了防止在吊钩到达最下位置时,卷筒上的钢丝绳不小于3圈
  • 检查设计速度能够达到任何工作模式
  • 当控制块在中间位置时,检查运行中停止按钮的敏捷性

5.5.2 检查大车行走装置

  • 检查在所有路线上的运行
  • 检查尾部的限位开关
  • 检查设计速度能够达到任何工作模式
  • 当控制块在中间位置时,检查运行中停止按钮的敏捷性
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物资人
  • 本文由 发表于 2021年1月25日08:33:30
匿名

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