铁路制梁场生产许可证取证用梁场企业内控标准

3.2.16保护层垫块

砼垫块由专业厂家制造，委托厂家进行部级耐久性检验合格后方可进场，其检验项目有：强度、护筋性、抗冻性、抗渗性、抗碱骨料反应。进场后，物资部、安质部要对出厂合格证、部级签定证书进行查验，并查验厂家提供的相应批次的同条件混凝土试块，经梁场试验室检验合格后，并出具检验报告通知物资部和安质部后方可投入使用。

保护层垫块为混凝土垫块，同梁体强度、等寿命，强度为C55，使用寿命为100年，保护层厚度底部为35mm、侧面和桥面均为30mm。

3.2.17膨胀剂

膨胀剂技术标准符合JC476-2001《混凝土膨胀剂》的规定，其性能指标见表3.20。

膨胀剂性能指标
表3.20

膨胀剂匀质性的检验按GB/T8077—2000《混凝土外加剂均质性试验方法》标准的规定。砼凝结时间差、抗压强度比等按GB8076—1997《混凝土外加剂》标准的规定执行。

当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达1年，要进行全面质量检查。

3.3工艺标准

3.3.1钢配件

配件包括：支座预埋钢板、横隔板联结板、U型螺栓。配件按设计图纸加工、采购，其技术要求应符合GB700—2006《碳素结构钢》的规定；各种配件的加工、安装标准如下。

3.3.1.1横隔板联结板

横隔板锚固钢筋采用Ⅰ级钢筋，与联结板焊联处的锚固筋直角的弯曲应采用热弯工艺，其加工与安装要求见表3.21。

联结板加工与安装要求
表3.21

注：①d——钢筋直径

3.3.1.2支座预埋钢板

支座板、套筒临时防锈采用镀锌工艺，安装时高程误差、四角高差由底模控制，应安装牢固，位置正确，其加工与安装要求见表3.22所示。依据通桥(2007)8160《客货共线铁路常用跨度简支T梁支座安装图》相关要求，加工满足设计要求。

支座预埋钢板加工与安装要求
表3.22

3.3.1.3 U型螺栓

U型螺栓采用渗锌工艺，加工满足设计要求，并应符合JB/T5067-1999《钢铁制件粉末渗锌》的规定；渗锌层厚度等级为4级，厚度为≥65μm。安装位置及其外露长度误差±10mm，两肢中心距偏差±1mm，外露螺栓应正直无伤、丝扣完整、戴帽戴垫、清渣防腐。

3.3.2 模板

3.3.2.1模板加工及安装技术要求

T梁钢模应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证梁体各部位形状、尺寸及预埋件的准确位置且接缝密贴，并可重复使用。其几何尺寸应符合梁体设计几何尺寸的要求。

T梁模板技术参数见表3.23。

模板技术参数表
表3.23

生产台座顶面是钢底模，下部采用整体钢筋混凝土，并对台座设计进行地基承载力检算，确保台座的安全使用。钢底模检查验收标准见表3.24所示。

钢底模检查验收标准表
表3.24