设备管理中的日常维护保养操作规程（一）

（3）每周技术保养

除每日技术保养项目外，还需补充以下项目：

①按润滑图表加油和换油；

②清洗发动机油滤清器及燃油粗滤器；

③检查风扇皮带的松紧并进行调整；

④检查电瓶液湎及接线头，接头应涂薄层凡士林油；

⑤检查油门、手制动、变速等操纵杆系、踏板的行程和间隙。

（4）每月技术保养

除按每日、每星期技术保养项目执行外，补充以下项目：

①清洗空气滤清器；

②检查轮胎气压及磨损情况，轮胎气压为0.275～0.294Mpa（2.8～3.0公斤/厘米2），地面愈松软气压宜偏低；

③清洗工作液压油及变速箱油滤清器；

④向水泵轴承、各传动轴及杆系加润滑脂；

⑤检查前后桥主动及轮边减速器油面，加油至规定油位；

⑥工作满150小时，请拆检制动总泵内活塞和密封皮碗，检查有无机械操伤，密封唇口是否已出现沟槽，如发现此类情况，应立即更换；

⑦检查并紧固摆架，前后桥轮毂及制动器的紧固螺栓；

⑧检查前后车架工作装置及各受力焊缝有无裂纹。

（5）每季度技术保养

除每日、每星期、每月保养项目外，补充以下项目：

①清洗发动机冷动系统；

②润滑充电发电机和起动电机；

③检查发动机气门间隙，必要时调整；

④检查喷油的喷油质量和喷油压力；

⑤检查和清洗制动总泵及前后桥、变速箱、变矩器的通气孔；

⑥向伸缩传动轴内加润滑脂；

⑦更换柴油机曲轴箱及喷油泵机油；

⑧检查压气泵、贮气筒、刹车阀及空气管路的泄漏情况。

（6）每半年技术保养

除执行每日、每星期、每月、每季技术保养项目外，补充以下项目：

①按润滑图表进行全面的润滑清洗和换油；

②检查手制动器的磨损，必要时更换；

③检查全部仪表和灯光。

（7）每年技术保养

①按发动机说明书对柴油机进行检修；

②根据实际情况对变速箱、变矩器、前后桥、差速器、轮边减速进行解体检查，修复和更换损坏的零件。

③检查转向器及其转向角度、空转间隙并做调整；

④对制动系统各部件进行解体检查，对损坏的零件进行修复和更换；

⑤通过树木工作油缸自然沉降量的检查，检查分配阀及油缸的密封性，如下降量超过每15分钟20毫米，说明内漏较大，应解体检查油缸与分配阀；

⑥检查工作装置与车架有无变形裂纹、损坏，应予及时修复。

3、吊笼维护保养规程

（1）班前、班中检查内容（交接班检查和每班工作时间内不少于一次的检查）：

①闸瓦与制动轮的抱合情况是否良好，制动轮是否过热，闸瓦块是否磨损过大。

②各活动关节是否灵活，销轴及卡板和开口销等有无损坏，各螺母是否拧紧。

③制动器动作是否可靠，吊笼能否准确停位。

④钢丝绳是否有断丝或直径变小，在滚筒上缠绕是否整齐。

⑤钢井架周围及每层进出口处有无物体伸出影响吊笼运行。

⑥减速机、电动机、控制开关动作是否正常，吊笼运行有无异常声音或震动。

⑦闸瓦与制动轮的抱合情况是否良好，制动轮是否过热，闸瓦块是否磨损过大。

⑧制动器动作是否可靠，吊笼能否准确停位。

⑨钢丝绳是否有断丝或直径变小，在滚筒上缠绕是否整齐。

⑩钢井架周围及每层进出口处有无物体伸出影响吊笼运行。

减速机、电动机、控制开关动作是否正常，吊笼运行有无异常声音或震动。