起重起吊作业时的装吊工、起重工安全操作规程下载

装吊工、起重工安全操作规程

1、一般要求

(1)熟悉和掌握装载机的一般知识和工作对象的操作技术和安全操作规程。 此外，在独立操作前，操作人员应通过教育和培训考试合格，并保持安全操作资格。

(2) 在进行工作之前，要检查工作区的环境和安全设备，确保其符合相关的安全规定。工作时要正确遵守规则，佩戴和使用劳动防护用品，如头盔、安全带、手套和救生衣。

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(3) 掌握所使用的工具和设备的性能，在使用前检查其状况。

(4) 确保工作场所的电气设备符合安全用电规定，夜间工作时有足够的照明和安全电压的工作灯。

5）尽量避免双层作业，实在无法避免的，下层应采取隔离防护措施，确保完善可靠后，方可作业。

6）在使用电梯操作时，应严格遵守有关机器的安全操作规则，不得要求用螺丝刀违章升降。

7）钢结构装配中遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔的位置，严禁用指头探孔，防止挤压。

2、吊装操作

(1)起吊重物时，应确认实际重量，如不清楚，应通过操作人员或技术人员的计算确定。

2）吊装吊具时，应根据物体的重心确定吊具的位置；用两个支点或十字架吊装时，吊钩的千斤绳、卡环、吊装用钢丝绳应符合吊装作业的安全规定。

吊具应挂牢，吊钩应是密封的吊钩，以防止钢丝绳在起吊时滑落。 捆绑有棱角或尖嘴的物体时，应在钢丝绳和物体的接触区域附上麻袋、橡胶或其他衬垫。

悬挂细长杆件时，悬挂点的位置应通过计算确定，在长度方向悬挂相同重量的细长物体时，悬挂点的位置可参照以下规定处理。

单支点吊装，吊点长度为吊杆末端的0.3倍。

双支点吊装，从吊点到吊杆末端的距离是吊杆总长度的0.21倍。

当使用单支点或双支点时，如果物体的强度或刚度超过允许值或不能保证吊装安全，必须由工程师计算和确定支点的数量和位置。

(5) 抬起物体时，先将其抬离地面10至20厘米，确认无异常后再继续抬。

(6) 放置物体时，应慢慢放下物体，确保物体平稳、牢固地放置，然后再松开挂钩，以防止物体倾斜和坠落，从而伤及人。

(7)起吊物体时，操作人员不能靠近受力索具，尤其不能在受力索具内。

(8)吊装操作要熟练，懂得把吊装机的性能作为指挥的信号，指挥要站位到位，照顾到整体工作，信号要统一，并做到准确、明了。

9）吊装工作中，司机应听从信号员的指挥，禁止他人与司机交谈或随意指挥，发现此类不良吊装，除紧急情况外，必须通过信号指挥员处理。

(10)起吊物体时，严禁站在起吊臂参与摆动的部分或重物下，严禁接近被起吊物体，严禁将头伸到被起吊物体下观察情况，严禁站在被起吊物体上。

(11) 提起物体时，必须保持物体垂直，吊钩不得拖动或倾斜物体。

(12)在提升旋转物体时，宜将工作物体提升到离任何可能遇到的障碍物至少0.5米的地方。

(13）起吊物应采用交叉缠绕的钢丝绳，钢丝绳解卷系统如出现扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其纵向受力，拉针卡环应防止拉针滑落，有缺陷的卡环严禁使用。