工程施工项目部使用的坍塌倒塌事故应急预案范本

1.单一运动

进行演习以展示通信、通知和报告的程序

1. 人员集中计数装置和物料装置的安装（装载）演练
2. 保护措施的演练
3. 医疗救援行动演习
4. 消防演习
5. 公共信息传播演习

2.综合演练

全面演练（综合演练）。

演习的时间：每个单位每年至少要进行一次应急演习。演习应模拟实际施工过程，并对各种复杂情况进行精心策划和准备。演习应提高各级负责人的组织和指挥能力，提高职工队伍的救援和救助能力，提高应急组织和计划。

12 防止坍塌事故的措施

12.1 模板支架安装工作的安全技术要求

1 模板托架安装的安全要求

(1) 模板和支撑系统必须具有所需的强度、刚度和稳定性，并且必须正确设置。

(2) 模板支撑的施工计划必须得到批准，任何安装都必须按照批准的计划进行，严禁任意更改。

对新使用的模板和辅助材料必须进行严格的质量检查，不合格、损坏或有缺陷的材料不得使用。

(4) 应采用有效的方法和手段，确保支撑点和支点牢固，不发生相对运动。

(5) 必要时，模板支撑系统应辅以适当的横向斜向构件，以抵抗水平推力。

6）钢木支架不够长，可以延长使用时间，但必须采取措施保证其连接强度和可靠性

7）采用双支撑的高度，必须采取可靠、有效的措施，保证其结构的稳定性。

(8)支撑杆应在垂直和水平方向上设置上下和适当高度的水平拉杆和斜撑(护墙板支撑)，除此之外还要进行固定，以加强支撑系统的稳定性。

9）模板支架不应严重使用生锈的钢管或腐朽的木材，在安装支架时，地面应平整、坚实，垂直安装，在调整时，应将楔子打紧并钉牢。

(10) 模板应按工艺流程进行，模板固定前不得进行下一道工序。(9)严禁施工人员在施工过程中利用拉杆或支撑物爬上爬下。

11）在独立梁上支撑模板时，必须设置临时工作平台，严禁在梁上直接作业或行走。

2 模板托架安装后的安全检查。

模板支架安装完成后，应进行全面检查，发现任何缺陷或不足之处，应立即纠正或补救。具体检查细节如下

(1) 损坏的或有缺陷的模板材料。

(2) 模板的安装尺寸和规格是否符合设计和施工图纸的要求。

(3) 支架（支杆）与地面之间是否有上浮、下陷或滑动。

(4) 支架（支杆）是否牢固地固定在上部支撑结构和模板上。

(5) 模板在倾斜或水平方向是否有适当的支撑。

(6) 支架（柱）的接头是否牢固，钢管柱的接头是否固定。

(7)接头支撑是否比规定的多，其分布是否均匀 (8)模板支撑的水平拉力是否足够

(8) 模板支撑的水平拉杆是否充分

9）两级模板的支撑，柱子和对角线的结合情况是否舒适良好，内模的支撑是否可靠，是否容易拆除

(10) 支持工作中是否有任何疏忽或遗漏。

3 拆除模板支撑的安全要求。

(1)模板的拆除必须经施工负责人批准后方可进行，并严格遵守 "拆除工作 "的规定。

(2)拆除高大复杂的模板时，要有专人负责，制定相应的安全技术措施，对地面工作区域进行封锁，严禁非工作人员进入该区域。

(3)工作前应事先检查所使用的工具，确保其牢固，扳手等工具应以绳链挂在身上。工作时要集中精神，以免钉子扎到脚上或从高处掉下来而受伤。

(4) 遇到6级或以上的风时，要暂停高空作业。暴风雨过后，先清理施工现场，待工作区域变得不那么滑溜后再施工。

(5)一般采用长撬棍拆除模板，严禁工人站在被拆除的模板上。

(6)拆除的模板、拉杆、支架应及时运出或妥善堆放，防止工人抢空或踩空而摔倒。

(7)混凝土梁、板上的预定孔洞拆除模板后，应将梁上的孔洞用木板盖严，用栅栏保护。

(8)如果拆除工作没有完成而暂时停止，要固定好可移动的模板、拉杆、支架等，以免人员突然坠落或倒塌而受伤。

(9)拆除大模板时，禁止机械拉扯或扯动。

10）拆除模板时，应依次分段进行，严禁模板拆除后硬性或大面积撬动、拉倒，不得留下松动悬挂的模板。放在地上的模板柱、支架、拉杆等应及时搬运到指定地点，并按要求堆放。确保民用设备已经到位。

12.2 观察模板支架的变形情况

模板安装是通过每个单元上的测量组来准确定位的。在混凝土浇筑过程中，设置临时沉降观测点和板块变形观测点，由现场人员观察模型的变形情况，发现异常情况及时向主管模型的工程师和各施工队的技术人员报告，并向主管模型的副经理和经理部副总工程师报告，采取措施进行纠正 .

12.3 建立边站检查制度

经理部所属各工作小组应设立专职技术骨干负责样板支架，全面、整体地监督和指导样板支架的施工。 经理部安全检查工程师和现场安全监督员应在模型施工前对用于提升模型的环链葫芦、钢丝绳、施工平台和支架进行安全检查，确保不存在安全隐患。在施工过程中，工地监理将随时检查和监督安全情况。在模型建设过程中，每个操作小组必须有一个指挥官来指挥操作过程。

示范建设中如出现紧急异常或事故，现场施工管理人员和施工人员应及时向各作业队技术负责人和现场副经理报告情况，副经理应及时向经理部报告。经理部将及时启动应急救援预案，在现场进行救援。

13 事故处理

1 事故报告应实行系统报告制度，即事故现场第一负责人应立即向各经理部第一负责人报告，安全技术人员应向指挥部安全质量科报告 调度人员应向指挥部调度报告，确保系统信息及时、准确，为事故处理赢得时间，消除损失蔓延，指挥部将在1小时内及时向公司和当地安监局报告。

2  事故上报程序

（1）工程安全事故上报程序

事故程度	伤亡情况	上报时间	报告程序（逐级上报）
重伤	人身局部或完全丧失劳动力	立即（2 小时内）	指挥部、公司
死亡	1次死亡1-2人	立即（1小时内）	指挥部、公司、安监局
较大伤亡	1次死亡3-9或重伤10人以上	立即（半小时内）	指挥部、公司、安监局
重大伤亡	1次死亡10人及以上	立即（半小时内）	指挥部、公司、安监局

（2）交通事故上报程序

事故程度	上报时间	报告程序（逐级上报）	交警部门责任认定时 间
一般事故	12小时内	立即报告当地交警、指挥部	15天
重大事故	立即（6小时内）	立即报告当地交警、指挥部	20天
特大事故	立即（半小时内）	立即报告当地交警、指挥部	20天

3 生产安全事故的调查和处理原则

要实事求是，尊重科学，及时和准确。

4 调查和处理事故的程序

要组织好调查小组，明确任务和分工，尽快到现场进行调查。在调查的基础上，分析事故原因并提出预防措施。明确责任，由责任人提出处理意见，填写调查报告，破案后归档。

对发生的死亡事故，要按照 "四不放过 "的原则，尽快调查处理，查明原因，分清责任，吸取教训，采取措施，改进工作，教育领导和职工群众，防止类似事故再次发生。

在调查中，我们将对现场进行全面彻底的调查，听取当事人、举报人、证人、基层领导的陈述，注意寻找蛛丝马迹，广泛收集物证，详细记录，拍照、画图、录影，及时了解医疗部门的伤亡报告，并组织策划、材料和 会计部门提出经济损失的分析报告，必要时向有关部门索取与事故有关的生产、技术和设备资料。有关生产、技术和设备、技术评估和模拟测试的信息。