200吨轮胎式提梁机提梁与滑移梁作业经济成本对比分析报告

XXX制梁场共承担全线约XXX孔（XXX片）（根据投标文件统计，具体桥梁图暂时设计未出蓝图））的制梁任务，为后张法预制T梁。包括32米、24米、20米、16米四种跨度的梁，梁型为通桥（2012）2201-Ⅰ、-Ⅱ、-Ⅲ型，通桥（2012）2209-Ⅰ，（2012）2101-Ⅰ、-Ⅱ、-Ⅳ型及（2012）2109-Ⅰ型系列通用梁图，计划工期为两年半。因为设计和业主定的初步方案就为提梁机进行提梁作业，从现场实际出发，综合考虑生产成本、工作效率以及安全质量等各种因素，提梁机作业均比滑移梁具有明显的优势，因此我公司XXX制梁场决定采用200T轮胎式提梁机来进行提梁作业，而不采用以往的滑移梁的传统作业方式。

一、生产成本（具体费用对比见附表）：

1、采用滑移梁作业需工人45人（分5组2-3班轮换），人工工费现约为150元/天（含加班费），两年半工期下来人工工费需（按24个月计算）：486万元；而采用200T轮式提梁机作业只需10个工人（2班轮换），人工费为：108万元。人工工费节约378万元。

2、采用滑移梁作业需三组即6台卷扬机（24万元），P50钢轨（282t/118.44万元）、滑梁钢板（48.3t/19.32万元）、钢丝绳（1440m/2.88万元），电费：约40万元。卷扬机、钢轨、滑梁钢板按50%折算合计费用：80.71万元。（本文由物资人盛老师原创，原文在物资人网站）

3、200T轮式提梁机耗油量为：25L/h（柴油），吊装一片梁耗油量（含前期调运至存放区以及后期调运至装梁区）为：25L/h*2h=50L，单价为：50L*7.8元=390元。总造价为：390元*1842片=71.83万元。

4、200T轮式提梁机行走线基础为C25砼数量约4800m³，单价为：250元/m³，走行线基础费用约120万元。

附表（生产成本费用对照）：

施工方案	项目	数量	单价（元）	费用金额小计  （万元）	成本费用合计	合计（万元）	备注
滑移梁作业	人工费	45个	150元/d	486	486	606.71	按24个月计算
	卷扬机	6台	40000	24	12		按50%折算
	P50钢轨	282吨	4200	118.44	56.22		按50%折算
	滑梁钢板	48.3吨	4000	19.32	9.61
	钢丝绳	1440米	20	2.88	2.88
	电费			40	40
180T轮式提梁机作业	采购费	1台	4000000	400	150	449.83	按每年15%折算，30个月。含折旧及维护费用
	人工费	10个	150元/d	108	108		按24个月计算
	柴油	92100L	7.8	71.83	71.83
	行走线基础加厚C25砼	4800m³	250	120	120
费用差值：  606.71-449.83=156.88万元（本文由物资人盛老师原创，原文在物资人网站）

二、工作效率：

1、采用滑移梁作业时，灵活性少且受制约因素太多。需吊装中间某一片梁时需用卷扬机将前面的梁从存梁区一片一片的划过来到装梁区的龙门吊底下才能吊装梁，往往事倍功半，中途浪费了很多时间导致工作效率大大的降低了。

2、采用200T轮式提梁机作业时，灵活性大且受制约因素少，事半功倍大大提高了工作效率，缩短了吊装梁的工作时间。（本文由物资人盛老师原创，原文在物资人网站）

3、采用轮式提梁机提梁能增大制梁场的存梁能力。滑移梁作业梁场最大存梁能力为：208孔（416片），轮式提梁机提梁作业梁场最大存梁能力（双层存梁）为：320孔（640片）。

三、安全质量施工：

1、采用滑移梁作业时，在滑移梁作业过程中 T梁容易发生倾斜，存在很大的安全隐患。

2、在滑移梁时，容易造成T梁缺棱掉角，直接影响T梁的外观。

3、在滑移梁时，会造成已穿好的钢绞线断（滑）丝率增大，从而影响梁的整体性能。

4、采用200T提梁机作业时，方便快捷，安全风险少。（本文由物资人盛老师原创，原文在物资人网站）

因此，轮胎式提梁机搬运相比较滑移梁优势明显。