JC/T 986—2018水泥基灌浆材料

2020年11月27日15:35:18
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水泥基灌浆材料
1 范 围
标准规定了水泥基灌浆材料的术语和定义、 分类和标记> —般耍求、 技术要求、 试验方法、 检验
规则以及包装、 标识、 产品说明书、 合格证、 运输和贮存,
标准适用于设备基础二次灌浆、 柱脚底板、 地脚蟪栓锚固、 混凝土结构加固、 修补、 纲筋连接盘
筒等使用的水泥基灌浆材枓

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JCT986-2018

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 12573 水泥取样方法
CB/T 17671 水泥胶砂强度试验方法(ISO 法)
GB/T 50080 普通锟凝:i 拌合物性能试验方法标准
GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准
GB 50119—2013 锟凝土外加剂应用技术规范
JGJ 63 混凝土用水标准
TIVT :U 92—2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技水条件
3 术 语 和 定 义
卜列术iS和定义适用于本文件。
3.1
水泥基灌浆材料 cementitious grout
以水泥力荜本材料, 挎加外加剂和其他辅助材抖, 加水拌合后具有大流动度、 早强、 商强 、 微膨胀
蓐性能的干混材料。
4 分 类 和 标 记
4 . 1 分 类
按流动度分为四类: 丨类、 H 类、 ⑴ 类和IV类。
按抗压强度分为四个等级: A50、 A60,A70 和 A85,
4+ 2 产 品 标 记
按产品名称、 类别、 柝准编号顺序进行标记。JC/T 986—2018
示例; I 类、 ASO 水泥絲灌浆W料的产品标记为;
水M基灌浆材料丨A50 JC/T 986—2018
5 一般要求
本标准包括的产品的生产与应用不应对人体、 生物与环境造成有害的膨响, 所渉及的安全与环保要
求, 应符合我国相关国家标准和规范的要求.
6 技 术 要 求
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- 1 细 度
流动度 I 类、 H 类和III类水泥基瞒浆材料 4 75 mni 筛筛余为 (h 流动度IV类水泥基罐浆材料最大粒
径大于 4,75 咖, 且不超过 25 iMu
6 2 流 动 度
水泥基灌浆材料流动度应符合表 1 的要求。
表1 流 动 度
技术指标
妁! I!
11 III IV
初始值 ^3^0 mm 彡290
_
流锥流动度 截锥流动设 初始值 30 3D min min <矣35 50 ss ^3 Iff mm 备260 mm ^在650 550 mm nm
表示坍落扩展度 #
6,3 抗 压 强 度
水泥基灌浆材料抗历强度应符合表 2 的要求
表2 抗 压 强 度 单位为兆粕
技术指标
项目
A50 A60- A70 A85
3Idd 彡5^30 15 ^別20 0 彡 彡25 45 彡这35 60
6.4 其他性能要求 28 d ^50 备60 >70 >85
水泥基應浆材料其他性能应符合表 3 的要求。
2JC/T 986—2018
表3 其他性能要求
项 目 技术指标
泌水率 0
对钢筋锈蚀作用 对钢筋无锈蚀作用
3 h 0. 3
• 讯
竖向_胀率 &
24 h 与 3 h 膨胀率之差 0.02% 0.鑛
抗S强度等级 A85 的水泥基灌浆材料 3 h 竖向膨胀率指标可放宽至 0.02% 3.5% ■
7 试验方法
7.1 —般规定
7.1, 1 试验室的温度应为(20±2)10, 相对湿度应不小于 50% *
7,1,2 标准养护室的温度应为(20±2)TC, 相对湿度应不小于 95%: 养护水的温度应为(20士i)X:,
7.1 . 3 搅拌用水应符合 JGJ 63 中的规定。
7 . 1.4 丨、 II 和m类灌浆材料采用胶砂搅拌机进行搅拌, 用水贽按生产厂家推荐的M大水料比进行,
报拌时间由加水开始计算, 搅拌 240 sP IV 类灌浆材料采用强制式混凝土搅拌机进行搅拌生产厂家对
产品搅拌工艺有特殊规定的, 应按其要求进行搅拌。
7.1.5 水泥基灌浆材料制备、 成型过程中不应振动、 插捣。
7,1 ,6 所有试验材料试验前均滞在标准试验室环境f 放置 24 h 以上,
7,2 细 度
称取 500g 水泥基灌浆材料, 精确至 lgt 将试样倒入 4.75關筛中, 采用手筛, 筛至每分钟通过燉
小于试样盧请的 0.1%为止, IV类水泥基灌浆材料称取样品 2 000 g, 同时采用 25 腿筛和 4.75 mm 筛进
行试验 *
水泥基灌浆材料试样筛余 &分数按公式( 1)计算:
R
F= — x ]00% ⑴
W
式中:
水泥基灌浆材料试样筛余百分数, %;
水泥基灌浆材料筛余物质觉, 单位为克(g) t
•水泥基灌浆材料试样的质量, 单位为克(gh
R W
7.3 截锥流动度
7,3+ 1 试 验 仪 器
7.3.11 截锥形圆模: 高度(60±0.S) mnu 上口内径 C70士(L 5)_, 下口内径(100±0_ 5) mnu
7.3.1 ,2 钢直尺: 量程不小于 500 mm, 精度 I_•
7,3.1,3 玻璃板s 尺寸 500_X500
7. 3,2 试 验 过 程
3JC/T 986—2018
水泥基灌浆材料搅拌好后, 倒入战锥训模 f 浆体与截锥p模上□ 齐平, 徐徐提起截锥岡模 * 让浆体
在无扰动作用下自由流动直至停止 * 测浆体最大扩敗K径及与其垂直方向的直径, 计算甲均值, 搅拌
和测贵在 6 min 内完成。
初始流动度测量完毕后 30 min, 重新进行搅拌, 测试流动度 30 mi n 保留值,
7.4 坍落扩展度、 泌水率
按 GB/T 50080 的规定进行, 其中泌水率按泌水试验进行。
7,5 流锥流动度
按 IB/T 3192—2008 附录 A 进行,
7* 6 抗 压 强 度
I 类、 H 类和川类灌浆材料按 GB/T 17671 进行 S IV 类灌浆材料按照 GB/T 50081 进行, 试块尺寸
为 150 mmX 150 mmX ISO ime
7.7 竖向膨胀率
按 GB 50119—2013 附录 C 的规定进行, 测定 3 h 和 24 hK向膨胀率。
24 h 与 3 h 膨胀率之差按公式 <2)计算:
在24 一 ⑵
式中I
水泥基灌浆材料 24 h 与 3 h 膨胀率之差, %:
-水泥基灌浆材料 24 h 竖向膨胀率, %:
^e324 1水泥基灌浆材料3h竖向膨胀率,
7.8 对钢筋锈蚀作用
按附录 A 成附录 H 的规定进行。
8 检 验 规 则
8.1 检验分类
8.1.1 出厂检验
出厂检验项H 包括: 细度、 流动度、 Id 抗压强度、 泌水率、 竖向嘭胀率。
S.1.2 型式检验
型式检验项0 包括本标准的全部要求。 有下列怡况之…时, 应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后, 如材料、 丄艺有较大改变, 可能影响产品性能时:
c) 正 常 生 产 时, 年 至 少 进 行 ■ 次 检 验:
d) 产品长期停产后, 恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:
f) 国家质M监督机构提出进行型式试验要求时。
1JC/T 986—2018
S.2 组 批 和 取 样
同类产品每 200 t 计为一批, 不足 200 t 也计为一批
每批产品按 GB/T 12573 的规定进行取样, I 类、 H 类、 III类取样不少于 40 kg, IV类取样不少于
80 kg*
8,3 判 定 规 则
8.3 . 1 出 厂 检 验 项 H 检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品 * 若有 -项指标不符合要求则判为
不合格品。
8.3 不合格品 2 型 式 检 验 项 。 M 检验结果均符合本标准的要求时判定为合格品, 若冇 -项指标不符合要求则判为
9 包装、 标识、 产品说明书、 合格证、 运输和贮存

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9 . 1 包 装
水泥坫灌浆材枓的包装可以袋装或散装, 袋装产品每袋净含量不得少于标识质墦的 99%: 随机抽取
20 袋总质釐应不少于标识质量总和的 ]00% e
9 . 2 标 识 H
标识应符合 GB/T 191 的规定 , 包装袋上应淸楚标明: 产品名称、 标准代号、 净含 W、 生产企处,
出广编号、 生产曰期
: ■■■■、■■■ 》■” ■'■■ ■
- ■■■ r t; " \
9,3 产品说明书及合格证
生产厂商应提供产品说明书及含格证, 产品说明书里应有推荐的水料比、 性能要求及施工使用说明
等相关内容 &
.
9 . 4 运 输 和 贮 存
水泥基灌浆材料在运输与贮存时, 不得受潮和混入杂物, 不同类型的产品不得混杂 0 产品自生产日
期起计算, 在符合标准的钽装、 运输, 贮存的条件下贮存期为 90 d, 过期应.電新进行全部项 B 检验。
5JC/T 986^-2018
附 录 A
(规 范 性 附 录)
钢筋锈蚀快速试验方法(新拌砂浆法)
Ail 仪器设备
试验所需仪器设备如 Ft
a) 恒电位仪: 专用的符合本标准要求的钢筋锈蚀测M仪, 或恒电位/值电流仪, 或恒电流仪, 或
恒电位仪(输出电流范围不小于 0# 2 000 可连续变化 0 V 2 V, 精 度<
b) 甘汞电极;
c) 定时钟:
d) 电线: 铜芯塑枓线;
e) 绝缘涂料(石蜡:松香=9:1):
f) 试模: 塑料有底活动模(尺寸 40 mjnX 100 mmX 150 mm)*
A.2 试 验 步 骤
A . 2 . 1 制 作 钢 筋 电 极
用汽油将、[ 乙醇 级建筑钢筋加工制成直径 、 丙 7^长度为 100 mm, 表面粗糙度札的鉍大允许值为 1. 6^的试件 t
_依次浸擦除去油脂, 并在 …- 端焊上长 〗 30_ 150 mm 的导线, 再用乙醉仔细揀去焊
油, 钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝線涂料, 使钢筋中间暴菡长度为 80 麵, 计算其表而积, 经过处理后
的钢筋放入干燥器内备用 T 每组试件三根 4
A,2+ 2 拌制新鲜砂浆
按 7.L 4 规定拌制水泥迠灌浆材料, 作为新鲜砂浆,
A . 2.3 砂浆及电极入模
把拌制好的砂浆浇入试模中, 先浇半(厚 20_ 左右h 将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平
行放在砂浆表面, 间距 40 mm 拉出导线, 然后灌满砂浆。
A.2.4 连接试验仪器
按图 A.1 连接试验装鞔 * 以一根钢筋作为阳极接仪器的“ 研宂” 与号接线孔, 另一根钢筋为
明极(即辅助电极}接仪器的 w 辅助 w 接线孔, 再将U汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准 , 与新鲜
砂浆表面接触, 并垂良于砂浆表面•甘汞电极的导线接仪器的 *参比 w 接线孔在
- 拽现代新型钢筋锈
蚀测M仪或倌电位/恒电流仪上 , 电极输入导线通常为®束导线 T 只须按规定将二个夹子分别接阳极钢
筋、 明极钢筋和甘汞电极即可5 in 15 20 25 30 35
'100- 时间/mi
-200 有害
一:刪
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-400
图 恒 电 流1 电 位-时 间 曲 线 分 析
7
JC7T 986—2018
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参比
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■ ^ i ■ -L i
说明:
1—一钢筋锈蚀测最仪或恒电位/懷电流仪;
2—一硬塑料模:
3——甘菜电极i
4一一钢筋阳极;
5——新拌砂浆t
6—一钢筋阴极 0
图A.1 新鲜砂浆极化电位测试装置图
A,2 . 5 测 试
A+ 2,5,1 未通外加电流前, 先读出阳极钢筋的自然电位 V(即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值)《
A计算时 别记泌阳极极化电位 . 2,5|.2用, 接 通 外 加 电 流 依次按 2 min tfu ,* 4并 按 电 流 密 度 minT 6mint 5 0 8 min Xl,0410 A/mmz 〖(n即, 15 50^mini A/cms 20 )调整微安表至需要值同时 min, 25 30 mini 60 min , ,开始 分
A . 3 试 验 结 果 处 理
A.3+ 1 以 三 个 试 验 电 极 测M结果的平均值, 作为钢筋阳极极化电位的测定值, 以时间为横坐标. 阳极
极化电位为纵坐标, 绘剌电位-时间曲线(如图 A.2h
① ②
有害
j_ 无
t I A I ■ I J-1
Jriu
--
ooooooo
ooooooo
7 6 5 4 3 2 1
AE
/
gr
#JC/T 986—2018
A. 3.2 根据电位-时间曲线判断水泥基潲浆材料对钢筋锈蚀的影响:
a) 电极通电后
测试, 电位值无明显降低 ^ 阳极钢筋电位迅速向出方向上升 , 如图 A.2 中的曲线,①井在 , 则属钝化曲线 1 min 5min, 内达到析氧电位值 表明阳极钢筋表面钝化股完 , 经 30min
好无损, 所测水泥基灌浆材料对钢筋是无害的;
b) 通电后, 阳极钢筋电位先向正方向上升, 随釘又逐渐下降. 如阁 A.2 中的曲线②, 说明钢筋表
面钝化膜己部分受损。 而图 A, 2 中的曲线③城活化曲线, 说明钢筋表面钝化膜破坏严亟* 这两
种情况均表明钢筋钝化膜己遭破坏。 但这时仍不能明确判断水泥M灌浆材料对钢筋锈蚀的彩
响, 还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测fi, 以进一步判别水泥基灌浆材枓对钢筋有无锈蚀
危害;
c) 通电后, 阳极钢筋电位随时间的变化有时会出现图 A. 2 中曲线①和②之间的中间态情况 * 即
电位:
d) 先向正方上升至较正电位值(例如备600 mV> ), 持续一段稳定时间, 然后渐呈下降趋势, 如电
位侦迅速下降, 则属第②项情况。 如电位値缓降, 旦变化不多, 则试验和记录电位的时间再延
长 30 nHn, 继续 35 min, 40 min, 45 min, SO min, 55 min.60 ttili 分别记录阳极极化电位值,
如果电位曲线保持稳定不再下降, 可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜, 所测水泥基灌浆材料
对钢筋是无害的i 如果电位曲线继续持续下降, 可认为钢筋表面钝化膜己破损而转变为活化状
态.对于这种情况, 还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测lit 以进一步判别水泥基灌浆材料
对钢筋有无锈蚀危害。
8JC/T 986—2018
附 录 B
(规 范 性 附 录)
钢筋锈蚀快速试验方法(硬化砂浆法)
B.1 仪 器 设 备
试验所箝试验仪器设备如下r 」
a) 恒电位仪: 专用的符合本标准荽求的钢筋锈蚀测*仪或恒电位/fc电流仪 , 或恒电流仪 f 或恒
电位仪(输出电流萡围不小于 OjiA 2 000卟, 可连续变化 GV 2 V, 精 度 矣
b) 不锈钢片电极 •馨
c) 甘汞电极(232 型或 222 型);
d) 定时钟;
e) 电线: 铜芯IB料线(型号 RVlM6/0.15 mmh
f) 绝缘涂料 t石鳍:松香=9:1);
g) 搅拌锅、 搅拌铲:
K) 试 模.• 长 拥 rmnT 宽和岛均为 30 mm 的棱tf:体, 模板两端中心带有固定钢筋的凹孔 , 其 H径为
7.5 mm, 深 2 mm 3 啊 半 通 孔, 试 模 用 8 咖i 厚, 硬聚氣乙烯塑料板制成,
y-v
七fkT絲
B.2 试 验 步 驟 卜■ "
B.2, 1 制备埋有钢筋的砂浆电极
B 2 1 1 制*钢 筋
采用丨级建筑钢筋经加 I:成fi径 7 mnu 长 度 1 0 0 mm, 表 面 粗 糙 度 /fa 的最大允许值为 L 6 p 的试
件, 使用汽油、 乙醇、 丙酮依次浸擦除去油脂, 经检查无锈痕后放入十燥器中备用, 每m三根 6
8.2. 1.2 成型砂浆电极
将钢筋预先插入试模两端的预留凹孔中, 位于正中 b 按 7.1.4 规定拌制水泥基澉浆材料, 将拌制的
水铌基灌浆材料灌入试模内, 作为成型的砂浆电极
B T. b!! . L. ' ifmta i ■ • ^
BH .3 砂浆电扱的养护及处理
试件成型后盖上玻璃板, 移入标准养护室养护, 24 h 后脱模, 用水泥净浆将外滿的钢筋两头薄盖,
继续标准养护 2 d, 取出试件, 除去端部的封闭净浆, 仔细擦净外露钢筋头的锈斑 * 在钢筋的一端焊上
长 1加圓 150mni 的异线, 用乙醉擦去焊油, 并在试件两端浸涂热石蜡松香绝缘, 使试件中间暴豁长
度为 80 mm, 如图 B.1 所示。JC/T 986—2018
離位为毫米
2 3
g
说明:
L —— 导线:
2,5一一石蜡 |
3一一眇浆;
4—钢筋• 30
图B, 1 钢筋砂浆电极
B, 2 . 2 测 试
B.2 2.1 将处理好的硬化砂浆电极Si1饱和氢氧化钙溶液中, 浸泡 72h 时。 试验时应注意不同试样不
得放置在冋一容器内浸泡, 以防互相干扰 *
B.2.2.2 把一个浸泡后的砂浆电极移入盛有饱和誠氧化钙溶液的玻璃缸内, 使电极浸入溶液的深度为
8 cm, 以它作为阳极, 以不锈钢片作为阴极(即辅助电极) , 以甘汞电极作参比 t 按图 B.2 要求接好试验
线路。
Q
a m
0 A 5 0 A 0 o Q
I
BB HK OH ■!
遍 UBH <a >SI
说明:
1一一钢筋锈蚀测璜仪或恒电位/恒电流仪 t
2—一硬化砂浆电极(阳极);
3——饱和氢氧化钙溶液:
4—1000 «L嫌杯*
5—有机玻璃盖;
6 不诱钢片(阴极)
7—一甘泵电极。
图12 硬化砂浆极化电位测试装置图
10-JC/T 986—2018
B.2.2,3 未通外加电流前, 先读出阳极(埋有钢筋的砂浆电极)的自然电位 L
B. 2.2. 4 接通外加电流, 并按电流密度 50x10 2 A/ml 卩 (50M/cm2> 调整微安表至舘要值 # 同时, 开始计
算时间, 依次按 2 min, 4 mint Grain, 8min > lOmin, t5mint 20 mint 25 mLn, 30 min* 分期记录埋有
钢筋的砂浆电极阳极极化电位值
^
B,3 试 验 结 果 处 理
B. 3. 1 取一组三个埤有钢筋的硬化砂浆电极极化电位的测 W结果的平均值作为测定ffi. 以阳极极化电
位为纵坐标, 时间为横坐标, 绘制阳极极化电位-时间曲线。
B 3,2 根据电位-时间曲线判断水泥基灌浆材料对钢筋锈蚀的影响:
a) 电极通电后, 阳极钢筋电位迅速向正方向上幵, 并在丨min Smirt 内达到析氧电位值, 经 30min
测试, 电位值无明显降低, 如图 A.2 中的曲线①, 属钝化曲线。 表明阳极钢筋表面钝化膜完
好无损, 所测水泥基灌浆材料对钢筋是无害的;
b) 逋电后, 阳极钢筋电位先向正方向上升, 随着又逐渐下降, 如图 A. 2 屮的曲线②, 说明钢筋表
面钝化膜己部分受损。 而图 A. 2 中的曲线活化曲线, 说明钢筋表面钝化膜破坏严fi * 这N 种
情况均及明钢筋钝化膜已®破坏, 所测水泥基灌浆材料对钢筋足有锈蚀危害的

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  • 本文由 发表于 2020年11月27日15:35:18
匿名

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