JC/T 2533—2019 预拌混凝土企业安全生产规范

2020年11月27日15:12:16
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JC∕T2533-2019预拌混凝土企业安全生产规范标准为国家最新的建材行业标准,该标准于2019年发布,本文就是将该标准转换为了word文档,部分地方有缺失,需要的朋友们可以将标准原文版本进行下载。

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1 范 围

本标准规定了预拌混凝土企並去全生产的术语和定义、安全基础管理、设备及安全设施、工艺安全
操作、设备维护保养安全操作、作业场所与职业健康安全、安全称志管理、隐患排查与治理.
本标谁适ffl 于预袢滝凝土生产企业生产厂区及厂外运输的安全张产管理s

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的販本适用干本文件。
凡是不注□期的引用文件,其最新版本(包蛞所有的修改单)适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 2 I 工作场所有窖因素职北接触限値第〗部分:化学有害因素GBZ 2,2 工作场所有害因素职业接触限值第 2 部 分= 物S因素GBZ 158 工作场所职业病危害繁示标识
GB 2893 安全色
GE 2S94 安全标志及其使用导则
GB/T 3805 特低电压(ELV> 限値
GB 4053,1 S定式钢梯及平台安全要求第 1 部分s 钢直梯
GJ3 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第 2 部分:钢斜梯
GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全耍求第 3 部分;X业防护栏杆及钢平台
GB 5768.2 道路交通标志及标线道路交通标志
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符兮和安全标识
GB 8076 漉凝土外加剂
GB/T 9142 混凝土搅拌机
GB/T 10001.1 公共信息图形符号第 1 部分t 通用符号
GB/T 11651 个体肪护装备选用规范
6B/T 12801 生产过程安全卫生要求总则
GB 13495,1 消防安全标志第 1 部分:标志
GB 14784 带式输送机安全规范
GB 15630 消防安全标志设置要求
GB/T 25295 电气设备安全设计导则
GB/T 28001 职业健康安全管理体.系要求
GB 50034 建筑照明设计标准
GB 50053 20 kV 及以下变电所设计规范
Gfl 50054 低迮配电设计规范
GR 50G55 通用用电设备配电设计规范
GB 50074 石汕库设计规范

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JCfT 2533—2019
GR SO140 建筑灭火器配置设计规范
GB &Q2 5 4 电气装H安装工程低汪电器施工及验收规范
AQ/T 9004 企业安全文化建设导则
AQ / T 9006 企业安全生产标准化基本规范
DL/T 5220 l f l k V 及以下架空配电线路设计技术规程

3 术语和定义

3/1

3,2

3.3

AQ / T 9006 界定的以及下列术语和定义适用于本文件,

生产厂区 production stren
指预拌混凝土企&厂界范围内,从原材料进场存放、 fc枓、搅袢到预拌潞凝土出厂的生产匬域&

厂外运输 delivery
指预拌混凝土自其适输车出厂至用户指定的交货地点的全过程。

锁聞 beiock
用于控制住所有的能fi來游1 以保护人负不受到来自这些能源的伤害。

4 安全基础管理

4 . 1 安全生产目标
4.1 ,1 企亚应根裾所辖范固,制定年度安全生产总体目标。
4,1,2 根据所MS层单位和部门在生产经营中的职能,制定厂K 安全生产考核办法。
4, 2 组织机构和职贵
4 2A 企业应设立安全生产管理机构,以搅拌站点为苹位配备专职的安全生产管理人员。
4, 2 . 2 企业应建立健全安全生产贵任制,明确各级单位、部门和人员的安全生产职责
4.2 ,3 企业安全文化建设应符合 AQ/T 90D4
4.2.4 企业宜根据辖冈萡围建立厂区安全生产网络控制系统s
4.3 3 安全生产投入
4.3 ,1 企业安全生产投入应按国家现行规定执行企业安全生产费用提取和使用舒理办法,
4.3.2 企业应建立安全生产投入保陣制度,并建立安全投入台账*
4.3.3 企业安全生产费用应专项用子安全生产设施、教育培训等,并建立安全生产费用监督机制
4,4 安全生产管理制度
4.4 1 预拌混凝土生产企业应按现行国家法律法规、标准规范建立M全安全生产管现制度,制度应包

括三项内容:生产责任制、企妝日常安全管理规章制度、岗位安全微作规程
度并做发放登记。

企饗应按相关规定发放制

4,4 2 安全生产规最制埏至少应包含下列内容:安全生产自标与责任制管理、安全生产投入、文件和
档案管理、隐患排査与治理、安全教苜培训、特种作业人员管理、安全设施设备管理制度、设备设施安

JC/T 2533—2019
全管理(包括逑设、施工、验收)、建设顼目安全设施和职业E生、环境保护、消防“三同时M 筲理、生
产设&改施振废管理1 施工和捡修维修安全管理、生产设备设施巡检制度、危险物品及重大危险織管理、作业安全管理、交通运输安金管理、电气线路安全管理、相关方及外用 :I 昔理、职业健康管理、防护用品管理、应急管理、事故管理、员工工伤保险或安全生产责任保险的管理、消防管理*
4.4.3 企业应按照厂内工种制定相应的岗位安全換作规程,包括但不限于
a) 电工岗位安全操作规锃;
b) 汽车维修工岗位安全操作规程;
c) 搅拌机维修工岗位安全操作规程;
d) 电焊工岗位安全操作规程;
e) 气焊工岗位安全操作规程;
f) ) 混凝土运输车驾驶员岗位安全操作规程;
g) 泵车驾驶员岗位安全操怍规輕
h) 搅拌机检修、维修人员岗位安全操作规程;
1) 司炉工岗位安全操作规程;
j) 叉车驾驶员岗位安全操作规程;
k) 装载机驾驶员岗位安全操作规S;
13 辅助工岗位安全操作规種;
W 总控制室操怍员岗位安全操作规程;
n) 试验员岗位安全操作规程。
4.4.4 企业应按照厂内设备建立健全设洛安全操作规程,包括但不限于:
a) 搅拌机安全操作规程;
b) 皮带机安全操作规程;
c〕 空E机安全操作规程;
d) 砂石分离机安全操作规程;
e) 传送带安全操作规程;
f) 电焊机安全操作规經;
g) 变压器:安全操作|规程
h) 髙、低压配电柜安全操作规程;
i) 试验设备安全操作规程;
j) 炊事机械安全挽作规程;
k) 手持电动工具安全操作规程,
4.4.5 企业各项规章制度、操作规程的评估与修订 应严格按照国家法律法规执疔。当发生一般及以

上级别亊敁时

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4.5 档案管理

应对相关规章制度及操作规程重新迸行评估。

4.5,1 企业应建立安全检査与魏患幣改、安全培训、安全检测检验、. 安全寧故、怍业人员健康监护、
危险源管理、安全资金投入和使用、. 劳动防护用品发放及同时”等相关裆案,
4.5.2 企业应确保安全生产槔案管理的系统性、全面性和连续性3
4,5.3 企业应对以下档案保存期限做特殊规定I
在) 国家有关安全生产法律法规及标准龋范、安全培训记录、率故及粜例、法定检测检验记录、员工职业健康档案1 特种设备档案、关键设备设施档案、应急演习信息、维护和校验记录、技术罔纸等其他要求永久保存s
b ) 主要安全生产文件、事件记录、风险评价信息、安全生产标准化系统评价报告等定期保存。
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3CrT 2533—2019
4 6 安全培训
4.6.1 企业应设立安全教育培训主管部0, 并制定安全教育培调与计划s
4 . 6. 2 每年应对公司全员进行安全教育培训,培训内容应按闺家相关规定进行* 并应符合下列规定:
a) 企业主要负责人和安全生产管理人员定期接受外部安全生产教育与培训;
b) 对新招聘人员1 新作业人员进行厂级、车间(部门)级、班组级三级安全教育培训 考核合格后
方可上岗;
) 在新村料、新技术、新工艺、新设备设施投 \使用前* 对有关操作岗位人员进行专门的安全教
育和培训S
d) 对特种作业人员培训符合国岑相关规定;
e) 对舟来参观、学习等人妃进fr安全教育,并告知可能接触別的fe害及应急知识。
4 6,3 企业应按照 AQ/T 9006 敏好安全教育培训记录、建立安全教行培埘忾案,实施分级管理,并对
培训效果进行评估和改进,
4.7 安全管理人员要求
4 7.1 企业的主要负资人足交全管理的第一负贵人B.
4.7.2 企业的主要负炎人,. t产负贵人和专职安全管理人员都应具漆相应的安今1. ■ .产知识和管理能力,
并经当地安全生产监鈐骼银部门或有坊训资雇的培训机构对其安全1:产知识和彳Tmjg力考核合格,获证
后方可上岗•
4, 8 怍业人员要求
4 . 8.1 企业一般作人W 应 遵 守 本 企 业 的 安 全 十 安 全 操 作 规 程《
4.8.2 特种作业及特种设备作业人员应待证上岗 .

5 设备及安全设施

,安装、使用、维护等方而应按 GB 14B4 的规也
传送带位S和搅#机位S) 应设有防护围矿% 并辅有其他安全措施,
应具有足够的稳定性和强度,电气设岛的规 feJ与安装应按 GB/r 25295

防止物料下冲过程中沖出皮带KfeL

a) 当I作平台离子基准面 20 m 財,护樘岛度应不小 f L 2 m;
b) 当工作平台高于基准面 2 m 但小于 20 m 时,栌拦岛度应不小于 L 邸 nis
c) 当X作平台高于基St面 2 m 以肉时* 护栏商度应不小于a 9 su
注I 基准闺指安啟.Z作乎台鹋平面a
5.1.6 操作面高于基潘时,应设置固定扶梯、坡遒、台阶等* 坡道应有防滑推施,
5.1. 7 上料仓内应配备安全下料箅子,箅子网孔尺寸应不大子 1.0 05 X 10 Oik 钢板仓箅子离檐口应不
大于 30 cm,
5斂1.8 底仓与地面相连接的坡道宜设有台阶,无台阶时应采取防滑措施,坡道照明应与生产同步 底
仓底部应有徘水设施* 水池应设有箅子,水泵及电器线路应采取防潮措施,

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JC/T 2533—2019
5.1.9 底仓仓面应设有箅子* 箅子与仓口边坡应平整。应定期检查,势子磨损后应及时修复,底仓处
应安裝照明并与生产同步,
5,1.10 外加剂应按GB 8076 的规定执行*
5.2 物料输送系统
5.2.1 带式输送机头尾轮和张紧装置应设罝安全防护设施,斗式提升机头尾部应设罝急停开关。
5.2.2 传送带应设置急停开关r 拉线开关的急停装M间隔不应大于 3CH
5.2.3 安全通道应保持畅通,并应定期巡检。
5.2.4 物料输送机安全防护设施廊符合 GB 14784 的要求,
5,3 搅拌系统 _ _

5.3.1 搅拌机应符合 GB/T 9142 的相关要求,
5斂3.2 搅袢楼和简仓应按规定设罝防笛设施,定期检查防諶设施* 毎年一次对防諶设施进行检测*
S.3.3 搅袢楼应按■防要求配备相应的灭火器M和应急照明系统
5.3.4 搅袢机电气系统应符合“三级配电、. 两级保护”基本要求,^应装有总开关和漏电防护装M(又称
i(余电流保护装M), 电气线路布局合理 电线要穿管数设,电缆穿线孔应用防火材料进行封堵* 中控
室宣使罔防静电、绝缘阻燃地板。
5,3.5 搅拌楼应采罔封闭式餘尘系统 设罝醒 S 的职&危害吿知警示牌 定期进行职业危害因紊检测,
员工进入搅拌梭时应佩戧安全防护用品(安全媢、U 軍、耳塞等h
5,3.6 搅拌系统中筒仓顶部应加装安全防护装应定期检查和维护仓顶除尘系统和安全对不适
合继续使罔的除尘器或安全阀附件应及时更换s 员工登高迸行检维修作业和盘库作此时,应按要求甑載
安全帽 t 悬挂安全带
5,3.7 搅袢系统中钢斜梯的设罝应符合 GB 4053.2 的要求,筒仓钢直梯的设MH符合 GB 4053, 1 的要
求,安全防护栏杆及平台踢M板的设置应符合 GB 4053.3. 的要求;直梯、斜梯宜设S体&平台#
5.4 厂内运输系统
5.4 1 生产厂区应明确区域划分,应对厂内物料车、混凝土运箱车等车辋进出场路线规定与划分* 并

对车辆褥队等待区域划分

确保厂1人车分流,

5.4 2 厂内应设罝车辆限速标志
5.5 特种设备
5.5.1 通用要求
5,5.1.1 特种设备及其监视仪表、安全附件应按规定周期进行检定,
5.5.1.2 特种设备的安装.. 维修、. 拆除等应交由具备资成的专I机构实施。
5.5.2 压力容器
5.5.2 ,1 锅炉楝作应严格遵守作业规程,按“检查准备—上水一洪炉一煮炉—点火升压
暖管与并汽# 的步驟启动;运行过程中,应进行给水处理,坚持排污;停炉应按规定次序进行,防止减
压降温过快,
5,5.2.2 压力容器应符合下列要求=
往) 外观无锈蚀、撞击凹痕、变形;
b) 防护阿件、检定合格标志和标牌完整滴晰;
S

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JC/T 2533—2019
c) 使用时保持规定的安全距离、安全间隔和良好的塥热及通风条件;
d ) 缓慢加载和卸载, 保持栽荷相对稳定,防止超压;
e) 禁止使用改裝、受损、过期、报废的压力容器。
5.5.3 起重机械
起重机械应符合下列要求;
a.) 吊装作业由生产负责人或安全符理员进行旁站监督与协谓,ffl 装安全距离范S内严禁平面、立
体交叉作ih
b) 吊装场所支梂地面垫实垫平,防止作业屮地煉輪沉陷:
c) 吊装作业埸所空中无障碍物、电线、电缆等;
d) 对大型与趨大醒物件、构件吊装作业t 制定专项安全作此方龙,遇过审査后实施。
5,5.4 翻斗车、装釵机、机动三轮车等专用机动车辆
翻斗车、装载机、机动三轮车等专用机动车辆应满足灯光1 喇叭、指小仪在齐金足能够正常使用,
燃油、润滑汕、冷却水 加先足,轮胎气压符合要求,
5,6 电气系统及辅助设备
5.6 ,1 电气系统
5.6U 变电室、配电宪、电容II室的门哎向外开启i相邻况d!空 之 间 有 门 淡 采 用 不 燃 材 料 制 作
的双向弹策门。
5.6 . 1 2 变电室、 电审、电 容器室等房间应按照执行,应 设置防止洱和蛇、鼠等小动
物从采光窗、通风窗、H、电缆沟等处进入室内的设施。
5.6.1 .3 配电室、电容器室和各辅助房间的内堝表面应抹灰刷白& 地面宜采用¥H 耐麽、防滑、易
清洁的辅助材料铺装,配电室、变压器室、中/碎器室的顶棚以殳变压器室的内墙而K刷白。
5.6 . 1 4 设凿在变电所内的非封闭式干式变应按照(;H .SI .K15:3 屮相丧安个要求执行。应装设高度
不低于 L S m 的固定围栏,辑栏孔不应太于 40 imiX 40 mnio
5.6.2 变压器
5.6.2 ,1 变压器的安装应符合下列规定'
a) 箱式变压器对建筑物的安伞距离,应符合 DL/T 5220 的规定。说保绂路边线与永久性建筑物之
间的水平安全距离不应小于 LSm;
b) lOkV 及以下的箱式变压器h建炕物之间的防火间距应不小rm变压器的外廊与围栏的净
距不宜小‘于 0.6 变压器之间的净距小于 1 . 0
5.6.12 变压器的防火应符合下列规定:
a) 变压器室、配电室和电容器室的耐火等级不应低于二级;
b) 变压器室门的高度和宽度,宜按最大不可拆卸部件尺寸的离度加 Q.5 m, 宽度加 (Om 确定,
其疏散通遒门的最小高度宜为之 0 w 蕺小宽.度宣为 0,75 HI,
5.6.3 自备发电机
5.6.3.1 应分別在0番发电机组电源和电M配电线路电湄与负荷之间安装双投刀闸或其他安全可靡的
联锁装迓。

JOT 2533—2019
5.6.3.2 自备发电机组的中性线应单独接地,不得利Ji供电部门线路上的接地装接地电阻不得大
于 41 对千流动供电或家庭用电,可以装设炅敏可哉的漏电保护器等,
5.6.4 变配电设施
5.6. 4.1 变配电室的电气线珞采取防雷保护措施, 并应按照GB 50140 的要求配备灭火器材。
S.6.4.2 变配电室设备M视检査、变配电室倒闸換作、变配电室配电装罝的清扫检査及预防性试验1
变配电室高压配电装置的异常运行及事故婭理,应遵守供电部门及本单位制定的运行管理W度,
5.6.4 ,3 电器线路、配电箱(柜)应符合 GB 50054 和GB 50055 的相关要求.
5,6, 4.4 变配电柜前不应堆放任何物品。
5.6.5 低压输配电系统
5,6.5,1 低压输配电应符合三相五线制系统(TN S 系统〉技术要求,用电设备上所连接的工作零线(N 线>和保护芩线(PE 线)应分别敷设;重笕接地应一律按耍求接在保护零线上;工作零线和保护零线不得共用;禁.止在工作零线上重复接地B
5.6.5.2 对特殊地区者企业的电气系统改造:,应逐歩实现保护零线和工作零线分开 可在车间入户时
以霉线做M复接且工作芩线应单独赦设,保护;线应由此棄复接地体引出;便用四极漏电保护断路
_ _ _
5.6.5.3 电气设备和临时用电,应满足“ 机 「1 泯保”蕪本配置要求n
^
5.6 , 5. 5 配电箱(柜)、开关箱应分设零线(K 线)、保护零线(PE 线)端子板, 进出线成通过端子板做可
靠连接。
5.6.5.6 分配电箱箱0与箱体应使用跨接线卑固连接保护枣线电气连接节点*
5.6.6 移动电动工具触电防护
5,6,6.1 对于工业电风扇、排凤扇,手电钴、风镐、手提砂轮机、移动水泵、振捣器,电焊机.等移动
电动工具,应符合下列规定;
a) 22.0 V 和 380 V 电压的移动电动工具引线分别使用三芯或四芯绝缘好的橡皮套或塑料套铜芯软
导线,中间不祷有接头,保证电动工具金属外壳接地,. 且配用隔离变压器或淘电保护开关;
b) 工作行灯的电压不超过 36 V, 在潮湿与金¥容器内部等危险扬所鹋使用 12 V 电 2 2 0 V 电溏
线长度不超过 5I 禁止使用自耦变压器代替行灯变压器;
c) 移动电动工具电獮线架设在牢固的物件上,电源线穿过道路时高度不低于 6 oi。

5.6,6.2 易燃易
5.7 . 油库

场所应采用防爆型移动电动工具作业,

5,7.1: 油库的设置应按照GB 50074 的要求设计并安装B
5.7.2 储油罐柴油容S不 得 超 过 危 险 当#a 若储盘超过 60 t,应按重大危险源管控要求特别管控
和监护。
5.7 , 3 柴池的卸油% 加油、储存应符合下列规定:
a) 6P油时.F 确保静电导电线与储油確静电释放粧有效连撄,并宜静置 15 mh 30 min 后卸油;
b) 规范加油机工作保护接地;

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c) ) 加油机房保持自然通风良好,严格采用防爍开关和防燎照明灯具;
d) 储油罐上部区域不得承压,周边区域进行隔离防护,保持消防通遒通畅无阴碍;
e) 维修维护严格执行动火审批作业手续,严禁揸自危险作业:
f) 淸理时按受限空间作仙管理相关要求进行旁站监拜和协调。
6 工艺安全操作
6 . 1 原材料进场存放
6.1.1 砂石料在知料时应采取适当码尚措M, 设改声光矜;:i;报 皙:iT,
6.1.2 粉料运输车输料时应采用刚性接头,应配奋防脱落装置。
6.13 外加剂和其他材料应按相关安企管理标准执行。
6 . 2_ 原材料输送
6,2 1 皮带输送机启动前,瓰调整好输送带松紧度,带扣应甲固;轴承、仰轮、链条等传动部件应良
好# 托辊和防护装茛应齐全. 输送带与滚筒宽度.应一致;启动时应先空载运转,怜运转正常后,方可均
匀装料,不得先裝料后圮动;当数台输送机串联送料时* 应从卸料 瑞开始按肿呼广;动、倒序停止,待
全部运转正常后,方可装料。运输中葙需停机应先停止装料,待输送带上物料卸方可停机。
6.2.2 移动式皮带输送机在运转前,应将轮子对称搬紧& 多机平行怍业时,彼此NP. .窗 出 以 上 的 通
道,应确保输送机四 无堆积物。
6, % 3 加 料 时,应 对 准 输 送 带 中 心 并 宜 降 低 商 度, 怍 业 中,卩⑽!时 观 察 机 械 运 转 情
况,. 当发现输送带有松他或走偏现象时,应停机进行调幣& 输送带打滑时,严禁)ij rmn 严禁运转时进行清理或检修作)IK
6,2.4 应在停率时调节输送机的卸料度,运输中需要停机时,应先停止装料< P偷送带上物料卸净后,方可停机。如遇突然停机,应立即t刀m电私特输这带上的物料m除,待逝心阳t除故陣后,方可 再接通电源启动运转。
6 . 2.5 螺旋输送机工作人M在运行期间严禁跨越蝾旋输送机、严龄旰启盖板、 严功人体或其他杂物伸
进 螺 旋 输 送 机 非 当 琎 人 负p禁操作输送机r 非本机I:作 人 进 入 输sn盹I维修或淸理内部
作业时应执行锁闭程序,
6.2.6 输送机易堵銮部位应设笤疏通装罝t 在无安全措施的条件下严禁人m:
6.2,7 如运行中的输送带猎火,应先停机再灭火;若托辊着火,应先灭火柯睁机0
6.2.8 作业人员在进入料仓前应确保系有安全带,消理枓仓前应切邮中/乂源、设立警示牌,弁安排专人
监护。
6,3 搅 袢
6.3.1 视拌机开机前应确保设备.完好、设备周边无人、T作区域内无安全鍫示
6.3.2 宜鸣發示铃提■!; 作人员将开启空压机、传送带、■拌机等设备*
6 3,3 鸣帑示铃确认无异常后方可启动空压机、传送带和II拌机等相关设备。
6, 3.4 放料前检杳海凝土运输车接料口是否对准下料斗,否则提趟驾驶员,确保正常放料
6.3.5 欖拌员如需进入搅袢罐内进行检查,应穿戴好相应的劳动防护用品,按锁闭程序要求将搅拌机、传送带等相关设备的动力电源进行锁闭,悬挂栴应的瞥示标牌,将搅拌机軸固定,在有人进行监护的安
全楢施下方可进入搜拌罐进行检查。检查工作究成后仍应按锁闭要求取回安全膂示标牌,取消对搅拌机
轴的固定装置,检杳确认无误后方可合闸。

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^
3,6 运行中搅拌机突然停机s 此时应立即关闭搅拌机,报告主管斂 如确认祐要进入搅拌机内郁进行
淸理,应按 6.3 5 要求完成锁闭程序后,方可淸理搅拌机内部物料,完成洧理工作检査无误后应摘下安
全蝥示标牌,合ffl试机,
6.3.7 进入搅拌洧理应使用与工作环境适宜的安全照明或便携式照明。
6,3,8 检查并确认渚理搅村煉罐工具完好弁遵守其安全操作要求。完成清理工作后,应检奄工作现场,
确保搅拌机内无遗潲物品II人员处于安全位置,再按照锁闭程序要求摘除安全赘示标牌,进行测试。
6 . 4 运 输
6乂 1 企业运输装备基木技术要求w狩下mini .-
a) 采用符合国家安全防护和尾ntt放标准要求的坏深书® 、车辆,不用淘汰车辆,慎用改裝车辆:

b) 维修

护采用正品岑部附料-和润滑油品;

c)
d)
e)
f)
B)
h)
0
j)
6,4.2
a}
b)

6,4.3

电路1 油路、气路、水路完好有效;
车辆侧向防护前后部防挫附件完好无缺;
转向、制动、冷邙系统和语吉霄示提醒功能有效;
轮眙胎压适宜,轮胎无明显损伤:
运输装备禁止采用翻新胎做导向轮:
采用正规燃油,季节变换和气温,气压发生变化时,适吋调整釆川t[脱际号及添加剂的油品;
防漏洒装a有效、完整;
随牢工具和附件齐备•
厂内运输应符合下列要求:
车辆在站内和进出站时低速缓行:
进 出 站 区 域、站 内 回 转 弯 道 区 域 视 野 开 阔 无 陣 碍3 必要时,设 凸 面 镜、反 光 标
示等。
厂外运输应?;f 合道路安全法规及施I现场安仝t¥?T 顿定,

7 设备维护保养安全操作

7 . 1 基本规定
7.1 ,1 根据设备种类及 /Hk土产情况,制定生产系统维护保养制度。
7.1 ,2 设将维护保养应按照设备生产单位提供的设#维护保养手册成说明书安全要求完成维护保养工
作,同时应包括设备安全设施和安全附件的维护保莽。
7.1.3 所有设备编兮、转向、输送方向等信息在操作键盘、屯器化.(箱〕上的标识应与设备实物相符。 7 1.4 维护倮养因突然启动易造成人M伤冉的嫘旋输送叽、 带式输送机、搅袢机等设茶时,应在维护保养前切断动力源、泄压,并严格执行锁m稃序,同吋设立蛩示标志、设专人监护,电器柜上锁,确认 无误后方可进行维护保养作业。
7.1.5 高处作业的维护保养工作应佩带安全带,井将连接器拴挂于挂点。
7 1.6 电气设备的维护保养应由持证电工完成,
7,17 应面向梯子上下,不得由梯了煉上跳下,上下梯子时双手不得携带物品,
7.1.8 上下混凝土运输车v 泵车和装载机应面朝车身,保持“三点接触”,上下车时双手不得携带物品。
7 1 9 进行维护保养应穿戴劳动防护用品, 基本劳动防护用品包括:安全帽、防尘口單、长柚工服、
防砸鞋等。
7.1.10 维护保奍操作前,应检奔所使用工具和维护保奍的设备部件f 确保其完好,

JC/T 2533—2019 预拌混凝土企业安全生产规范下载连接

,IC/T 2533—2019
7 . 2 螺旋输送机
7.2 ,1 如鼐.检查螺旋,应确认已经对螺旋输送机进行T 锁闭a
7:2.2 如厢紧固竦旋输送机的 栓,应荚闭锞旋愉送机。
7.3 带式输送机
7.3 ,1 维护保养带式输送机应符合GB 147蚪的有关规定。
7.3.2 带式输送机在运转中不得对无防护措施的传动部位进行维护保养。
7.3.3 维护保养带式输送机应根据维护保养部位关闭其上游或下游带式输送机《

7 . 4 搅拌机
7乂1 对可能接蝕传动部件的维护保养,应按锁闭程序将搅拌机“锁闭" 后方可进行。
7.4 2 进入榄拌机维护保奍应执行锁闭程序,包括电、水、液压和机械鵁的锁闭6
7乂 3 进入搅拌罐进行维护保养应佩敢防护手套、. 防护冲击护目镜和耳塞,
7.4.4 搅拌雖内宜使用手电照明,如使用手灯照明应符合 (1B/T 3805 的规定B
7.4.5 搅拌陳:内滴理混凝土宜使用气动工具* ...
7.4 . 6 卸料门维护保养应执行锁闭程序 如无固定平台应使用移动平台^
7.S 混凝土运输车
7.5 ,1 维护保养混凝土运输车应由具备资质的人员完成B
7.5.2 混凝土运输牢維护保养应在指定位麗完成,入位停车后应拉紧手剎制动,且对前后轮使用楔木
固定。
7. 5.3 維护保养工作前应关闭i®凝土运輸车发动机1 锁好车门、在车n上悬桂安全桨示标识,
7 - 5- 4 使用易燃溶剂淸洗零部件应与明火保持足够的安全距离D
7,5 . 5 使用起重设备应符合 GB/T 6067,1 的有关规定a
7.5.6 进入搅拌璁内进行维护保养应执行混凝土返输车锁闭程序和淸理搅拌锶安全要求。
7.6 泵车
7.6.1 泵车在搅拌站内的维护保莽应与混凝土运输车相同a
7.6.2 泵车在施工现场维护保养时应选择地面平坦、安全可雜的位黃,并放S安全聱示标忠,
7,6.3 维护保养工作前应关闭发动机和电源总开关。
7,7 装载机
7.7 r 1 装钗f几在搅抻站内的维护保养应与混凝土运输车相同。
7.7.2 应将装载机铲斗落至地面。
7.7.3 应关闭启动机开关并将钥匙取出s
7,7,4 装或机维护保养后宜将油污淸理干}f 。

S 作业场所与职业健康安全

S. 1 逋(构)筑物

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JC7T 2533—2019

混凝土搅拌站建(构)筑物设计应满足安全生产工艺必需的操作、检棒面积和空同,应同时满足降噪、
收尘、采光、通风等要求#
e.2 厂区、车间及仓庳环境
a.2,1 料场、人行通道、. 牟行通道、榧凝土下料口处照明应保证与生产同步,, 其他照明应符合 GB 50034
相关耍求。
8.2.2 原材料装卸场地路面应稷据厂内道路设计,路面应宽敞、粗糙、平幣、有足够的承载力 无降碍物。厂区地面应平䲦、无积水、积油、垃圾、陴码恂和绊脚物;坑、壤、池应设罝进板或护栏;脚踏板应完好、牢固且防滑,并应定期检车行道上方鉍拄物的A度不应低于 4 ia、人行道上方悬挂物的高度不应低千 2.5 rn,且牟固可你,并应设1[安全猝示标忐。
H3 在厂区遒路的交叉路I L 跨越遒路的架空设施和重荽路段处戍设迓必耍的反光镜、限高标志、限速标志等交通安全设施或标志。厂医道路实施养护、维修时s 施工申位成当在施工路段设M#要的安全聱示标志和安全防护设施。
8.2.4 厂区交通应限辿为 I5kin/h, 叉车不得超过 5 km/ht 转角处、十字路IL 进出车间的车辆车速不
得超过 5km/K 人 员 密 柒 场 所 应 限 速 ⑽ 厂E主要通道应设立明显的父MW志,车辆停敢不应影响
厂区交通安全,且不得在厂大门周M 20 m 内、车间进出口周围 10 m 内以及消防通道的拐弯处停放《
8.2.5 厂区内沉淀池和搅动池周闕应设有护栏,护栏高度应不M于 105 cm, 逍人.乍道应设有活动栏杆;
沉淀池上部应设有箅子3
8 . 2.6 厂g划分作业K域应安全合理,厂区内设备,对易造成人身危险的涂色内符合 GB 2B93 的有夹规
定,凡可能危及人身安全的应设立防迠设施,并按郎 MWfb 有关规定在醒L1处设立膂示标志。
8 . 2.7 车间内禁止堆放易燃物品,易燃《易 场所叫火作业& 对密闭容器i 站存过可燃气或易燃液
体的容器、各种受压设备等进行焊割作业,在通风条件不良的场所进行焊割作彳k , 強高焊刮作业以及建
筑物维修动火作#时.均应率先通过审批• 仓库各类物品应分类存放,易燃 危险化学品应放在专n
的仓库内;危险品庳赞理人员应熟悉所存放钧品的性质, 莩掮其灭火知识* t庳内禁止吸烟,
0 2.8 生产作业点、工作面和安全通遒叫以卩〗然采光为:t, ?交则应设罝照明设版,照明灯具应保持完好。
车间照明应符合 GB 50034 的规定。
819 HK内各场所成按 GB 50M0 的鏡定配备灭火器材• 产齡使用水或泡洙火火器扑救电.器火夫.消
防栓和消防器材应有明显的涂色标志,其 lm 范围内应无吣鸪物;消防通遒应畅通,消防器材应完好且
及敏可靠; 消防设施、甫要防火部位均跤有明娌的诮防安全标志* 工业赞迅的基本识别色、识别狩号和
安全标识等应符合 GB 7231 的规定。
3,3 职此健康安全
3 3,1 企业应根据GB/T 11651 及其他冇关规定,为作处人W配备芳动防护用品和装备, 包括X作服、工
作鞋、护目镜、耳塞、防尘口眾、安全樹、手套和安余带等。
8.3.2 职业健康安全及其他要求应符合GBZ K GBZ 2.1、GBZ 2.2、GB/T 12801 和GB/T 28001 的有关
规定*
8 3,3 工作炀所有害气体、粉尘不能超标*
a.3,4 对存在严重职业危害的作业岗位,应按照GBZ 158 要求设罝帑示标志和努示说明。笤示说明应
包拮职业危害的种类、后果、预防和应急救治措施。
8.3 ,5 职业健康监护要求应符合下列要求:
a) 人员入职前, 对其进行岗前职业健康检査,不安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业<

对拟安

从事接触职业危害因素作业的人员,进行规定科0的入职体检;

b) 人员在岗期间,对其定朗安排进行M.康检查,根据体检结果W进行必要的工作和闵位调裉;
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JC/T 2533—2019
c) 人员离岗时,组织对特殊工种作业人员进行职收健康检查,确保无职此病潜伏症状:
d) 对遭受或者可能遒受急性职业病危害的劳动者. 及时组织救治和医学观察;
e) 职业病治疗和医学观察期间,不得 除劳动合同
0.3 , 6 劳动保护与防护应符合下列要求s
a) 工作场所具备有效的个人防护措施,确保隔热、降温、通凤、照明良好;
b) 合理设计劳动作息时间;
c) 提供必要的劳动防护用品,并监督怍呲人员正确佩截与使用;
d) 持续改进防尘、降噪控制錯施和生产工艺;
e.) 寒著季节有效保障必要的防袅降温和釆暖保温,

9 安全标志管理

9.1 一般规定
9, 1.1 应根据作业场所的实际恃E, 按照GB 2894 相.关耍求< 在有较大危险因素的作业场所和设各设
施上, 设置明显的安全笹示标志,进行危险提示、警示,告知危险的神类、后果及应急推施等
9.1 .2 应在设名■ 设施检维修、施工、吊装等作亚现扬设1背戒区域和整示标志 应在检维修现场的坑、
井、洼、沟、陡坡等场所设置围栏和蝥示标志。
9, 1 ,3 企业生产作业现场、办公区、实验室等的公共信息图形符兮标志及使用应符合 GB/T 10M1.1
相关要求*
9.1,4 安全标志使用应符合GB 2894 相关要求,
9.15 淌防安全标志使用.应符合 GB 13495.1 和GB 15630 相关耍求,
9 . 2 安全标志
9.2斂1 交通安全标志包括但不限于:亩行、左较、右转、人行横道、机动车车道、停车让行、节向行驶,■鱗止通行、禁止机动车驶入、禁止向左转弯、禁止直行、漦止向右转芎、禁止掉头、. 限制商度、禁止停车,下坡略、注意行人、注意儿童、易滑路面等P 部分厂区交通安全标志见褒A.L ,
9.2.2 消防安全标志包括但不限于;禁止吸烟、禁止烟火、禁止合闸、来经许可严禁入内、高压危险
禁止絮登、禁止雜近注意安全、当心触电1 当心电缆等n 部分消防安全标志见表 A.2。
9.2.3 机械安全标志包括但不限于:安全出口、紧急出口、火努电话、消防水龙带、灭火器、易燃气
体、易燃液体、火笹报瞀、室内消火栓、地上消火栓,禁止吸烟、禁止烟火,当心火灾等B
9.2.4 厂区及工作区域安全标志包括但不限于t 禁止入内,当心火灾、注惫安全、当心落物、当心跌落、当心障碍物、当心机械伤人,当心滑倒、当心碰头、当心触电等n 部分厂区及工作咳域安企标志览表A,3。
9, 2.5 防护用品安全标志包括不但限子:狨防护眼镜、狨防尘口罩、戴安全栺、穿防护服t 系安全带、.
穿防护鞋、戴防护币套等。部分防护用品安全标志见表乂 4。
9 . 3 标志管理
对安全标志应定期进行检查、维护、更换,确保KIE常使用。

1 0 隐患排查与治理

10,1 隐患排査

JC/T 2533—2019
企业疫按照鬧家现行法律法规进行企业的安全生产事故隐患排査3
10.2 隐患治理

10,11 隐患治理应符合围家现行法律法规,并遵循餘改贵任、措施、资金、时限、预案五到位的原则4

针对因搅拌站设备換作、
.放在苜位《

护、保养和车辆运输引起的多发安全事故,应将设备和车辆运输的隐患治理

10.2.2 企业应根据隐患排査的结渠s 制定險患治理方案,并对隐患及时进行治理。
10.2.3 織患治理方案应包括目标和任务、方法柙措識、纾费和物资、机构和人员、时限和要求。隐患
治理措施应包括;工程技术措施、管理措施、教芮措施、防护措施和应急措施。隐患治理方案中应规定下列方法s
a) 消除s
b) 截代:
c) 工程
d) 管理;
e) 个人防护用品D
10,2,4 重大事故隐I 患在诒理前应采取临时控制描施并制定应总预案.
10.2. 5 对存在不能保证安全生产的重大安全隐患t 应立即郴出危险E域人实行停产整改。
10.2 ,6 治理完成后, 应对治理情况进行验证和效果评估。
1 0 . 3 应急管理
10, 3.1 企业应建立健全应急管理组织体系,iiUf㈤急矜邱.机构和专兼职应:S锌拽人员
10.3.2 企业应逑立突发車件风险评估体系,. 加强&类突发事件的凤睑识别、分析和评估,应针对突发
車件的性质、特点和可能造成的危喪* 编制企业综合应急预案、专项应急預案、规场处罝方案和岗位应

急预案,形成“横向到也纵向到底、 h下对府,内外衔接
急预案的W估、修订和备案管理制度.

应急预案体系,■ .㈣II强预案管理,建立H

10.3 3 企业应每年羾织开展桌面演练、功能渙练和全面祸练等名种形式的MSM案演练,突出演练的针对性和实战性* 演练活动应进行观察和记录s 并认真做好演练的评估工ft M据自身情况发生的变化和演练的评估报告,应及时对应S预案进行修改和补充.,增加吱用性,刘演汍屮发现的问题和不足,应持续改迸,并不断提髙应对fr类突发事件的能力+
10.3.4 企亚应建立应总救报裝各、物资保陣制度,充分利用现有资池,『〗针对性地配备应急救援装备、储备应急物资,并适时对f:况的设S装备和物资进行保养、维护和:七栉. 应定期检测、维护其报當系统相应急救援设备、设施,确保处乎让常使用状态*
1 0 . 4 事故调查和处理
事故的调ft处 理 应 符 合 国 家 现 行 法 律 法 规 有 严 格 按 躜“pq不放过”原则要求落实,并建立
枣故档案。

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  • 本文由 发表于 2020年11月27日15:12:16
匿名

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