起重起吊作业时的装吊工、起重工安全操作规程下载

(8)千斤顶的工作应由专人观察压力表的工作情况，如发现压力值突然升高，要及时停止工作，进行处理，查明原因，方可立即继续操作。

(9) 绞车必须安装牢固、平稳，方向正确，符合设计要求。如底部的螺栓与焊接连接，螺栓应充分紧固，焊缝质量要好，采用地垄等方法固定绞车，地垄受拉力要有符合规定的安全系数，绑扎要紧，方向要直。在使用卷扬机时，必须严格遵守 "卷扬机安全操作规程 "的规定。

10）在电动绞车起吊时，应指定司机和信号员（指起吊作业的绞车），经安全技术和安全操作培训后方可操作，但不得代替任何司机和信号员。

11）绞车钢丝绳 "打尖 "时，宜用链条或钢丝绳，应按规定打好扣子或拧紧卡盘，"打尖 "人员必须站在钢丝绳的其余部分外，从卷筒上下来 1米或以上为宜。

12）绞车卷筒上的钢丝绳，卷筒上停留的钢丝绳不得少于三圈，应妥善安排并紧贴顺序，绞车上缠绕的钢丝绳不得用手牵动，严禁人员在钢丝绳上停留或超越工作钢丝绳 (13)剪子、钩子

13）吊轮、吊钩应根据起吊重量选择，吊轮上无重量标志时，吊钩应通过计算或试验确定，并满足规定的安全系数。

(14)使用滑车和吊钩前，应检查车轴、钩环、支架、轮槽、拉板、吊钩等有无裂纹或损坏，附件是否到位，转动部件是否灵活，确保使用前处于良好状态。 如果吊钩永久开裂或变形，请更换。

(15)小车和吊钩的固定位置必须牢固可靠，方向正确，连接吊具后吊钩必须密封。

16）在使用两个或多个滑轮时，滑轮之间的一些钢丝绳必须相互平行，在滑轮两侧有一个扭出的明显标记，钢丝绳容易观察到滑轮的旋转方向和旋转速度，以防止滑轮的旋转方向 16）起吊物体时，绳索扭曲，磨损钢丝绳而导致张力消耗不一致。

(17)起吊物体时，应暂停起吊，待物体上升10-20cm后，检查滑轮无异常、钢丝绳卡住、跳槽等情况，再继续起吊。

(18) 根据物体的重量选择倒置的链轮。使用前，请检查轴、吊钩、链条、大滑轮和小滑轮是否处于良好状态，旋转部件是否灵活。

(19)举起物体时，要封住挂钩。在提升物体时，首先要慢慢收紧吊具，使物体稍微离开地面，检查确认没有异常后再继续提升物体。

(20)用倒链滑块起吊物体时，操作者必须站在适当的位置，不得将脚放在待起吊物体的垂直下方，也不得将头放在待起吊物体的下方观察情况。

(21) 不要用换向链滑块的钩子拉动或斜拉物体。 另外，不要举起一个重量未知的物体。

(22) 绑扎镐头的木材应根据起吊重量的大小来选择，并事先详细检查。一般来说，圆木的尺寸，直径为20-25厘米是合适的。

(23)人字形扒杆顶部交叉处根据不同的重量要求，用钢丝绳规格绑紧，扒杆绑在钢丝绳上，并用木楔子垫平，扒杆腿低，扒杆脱落，便于操作人员上手 (24)使用栏杆前，需每隔30-40厘米钉上木条或旅游绳。

24）使用前应按规定对钢筋进行试吊，确保钢筋、地垄、缆风绳、卷扬机等无异常后再使用。

25）人字形扒杆顶部应连接缆风绳，缆风绳应呈45°至60°角，可在后部缆风绳中间加一组滑轮，这样可大限度地提升重量 用来调整牛排棒的前倾角度。

26）使用钢丝绳和卡环时，应按出厂规格，对规格的钢丝绳做抗拉强度试验，确定合格后，方可使用。

27）根据钢丝绳和卡环的重量选择起重对象，使用前应计算确定。钢丝绳的允许承载力可以通过以下简单的公式计算。

钢丝绳的允许承载力=直径（mm）x直径（mm）x4.5（kg）。

28）钢丝绳报废后的断丝和磨损，必须符合要求，吊装重型结构和主要部件时，宜采用新钢丝绳。

29）钢丝绳在打结绳套时，打结部分的长度不得小于绳径的1.5倍，且在连接处的绳卡不得短于30厘米，应选择与钢丝绳直径相匹配的绳卡，绳卡的数量和间距为 30）钢丝绳应根据不同的钢丝绳直径使用。

30）钢丝绳禁止与带电金属接触（包括电焊丝、电焊钳），以防止燃烧断裂。