物资材料设备构配件进场检验及储存管理制度

第一条 物资设备管理人员对到达材料设备构配件的外观完好情况、规格、数量、外观尺寸与所附单证及合同要求是否相符、有关资料是否齐全等进行验证。必要时应制定采购验收准则，逐条进行验收。

1、散装水泥，同厂家、同规格、同批号的数量不得大于400吨。水泥进场后，按照品种、强度等级及出厂日期分别存入密封的拌和站储存罐中（必须是两个人查看是否存入该拌和站罐中，杜绝出错），储存应密封良好、严格防潮，确保在干燥的环境中。检查水泥生产日期，存放不能超过3个月，超过3个月重新检验， 检验不合格严禁使用。袋装水泥，同厂家、同规格、同批号的数量不得大于200吨。储存水泥的库房必须干燥，库房地面必须混凝土硬化且高出室外地面，否则应用木料垫离地面20cm。袋装水泥堆垛不宜过高，一般为10袋，如储存时间短，包装袋袋质量好可堆至15袋。袋装水泥垛一般应离开墙壁和窗户30cm以上。水泥垛应设立标示牌，注明生产厂家、品种、强度等级及出厂日期等。

• 钢材进场的检验和管理

进场钢筋必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）及厂方的自检报告。钢筋必须按不同厂家，不同类别分别存放，绝不能混堆,应采取防水防潮措施。

钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60T为一验收批，不足 60T也按一批计。

3、钢绞线进场的检验和管理

进场钢绞线必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）及厂方的自检报告。钢绞线必须按不同厂家，不同类别分别存放，绝不能混堆、生锈，应采取防水防潮措施。

同厂家、同牌号、同锅炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。

4、粗细骨料进场的检验和管理

粗细骨料试验应以同一产地，同一规格,同一进场时间，每 400m³或 600t为一验收批，不足 400m3或 600t时亦按一验收批计算。每批至少取样一次作试验。

进场粗细骨料分别存入相应的料堆，严禁混存。地面必须混凝土硬化，厚度不低于30cm，装载机装料的时候严禁带入泥土、杂质。检测合格的和待检的要分开堆放。经检测合格的骨料，如受到风沙污染的，目测和检测合格的样品有差异，应重新检测含泥量和泥块含量，结果不合格的要用水冲洗，直到合格为至。

5、粉煤灰进场的检验和管理

进场粉煤灰必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）及厂方的自检报告。

进场粉煤灰按同厂家、同品种、同等级同期出厂的同编号的粉煤灰，以一次进场的粉煤灰为一批取样检验，且不大于120t，分别检查验收。粉煤灰在运输与储存时不得受潮和混入杂物。运输车来的时候分别存入相应的储存罐，要有两个人查看，确保正确。储存期不应超过6个月，重新检测合格才能使用。

6、矿粉进场的检验和管理

进场矿粉必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）及厂方的自检报告。

进场矿粉按同厂家、同品种、同等级同期出厂的同编号的矿粉，以一次进场的矿粉为一批取样检验，且不超过120t分别检查验收。矿粉在运输与储存时不得受潮和混入杂物。运输车来的时候分别存入相应的储存罐，要有两个人查看，确保正确。储存期不应超过6个月，重新检测合格才能使用。

7、外加剂进场的检验和管理

进场外加剂必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）及厂方的自检报告。

进场外加剂按同厂家、同品种、同等级同期出厂的同编号的外加剂，以一次进场的外加剂为一批取样检验，分别检查验收。进场粉剂分别放入库房，表明检验状态。库房必须是干燥的环境，严禁受潮。受潮的粉剂不能使用。进场液体减水剂，表明检验状态，放在室外环境中，必须覆盖，严禁太阳暴晒。储存期不超过6个月，超过6个月重新检测，检验合格方能使用。

8、防水原材料进场的检验和管理

进场防水原材料必须要有厂方质量保证书（或出厂检验合格证）。对其质量指标进行全面检查。

高聚物改性沥青防水卷材：每批不大于8000m2同厂家、同品种、同批号为一批，不足8000m也按一批计算。

基层处理剂：每批不大于3t检验一次，不足也按一批次。

聚氨酯防水涂料：每批以甲组份不大于10t（乙组份以按产品重量配比相应的重量）同厂家同批号为一批。不足也按一批计算。

存放库房要摆放整齐，做好标识，并要有防火设备。