《广西壮族自治区房屋建筑和市政基础设施工程质量安全手册实施细则（试行）》桂建发〔2020〕9号下载

2.采用女儿墙卡钳时，其稳定系数应大于或等于3，女儿墙结构应满足卡钳施加的水平力和垂直力。

3.采用配重悬挂支架时，在配重悬挂支架外伸距离最大、起升机构极限工作载荷工况时，稳定力矩应大于或等于3倍的倾覆力矩。

4.采用悬挂单轨时，应进行结构计算。

5.当钢丝绳锚固在固定结构（混凝土或钢结构）上时，锚固点、固定结构本身的应力不大于其材料的屈服极限。

6.当悬挂机械的载荷由屋面预埋件或锚固件承受时，其预埋件和锚固件的安全系数应不小于3。

1.持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员。

2.具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

2.建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收；同时必须委托具有相应资质的第三方检验检测机构进行验收检验。经检验合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。

3.使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府住房城乡建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

4.物料提升机有下列情况之一，应进行使用过程检验：正常工作状态下的物料提升机作业周期超过1年；物料提升机闲置时间超过6个月；经过大修、技术改进及新安装的物料提升机交付使用前；经过暴风、地震及机械事故，物料提升机结构的刚度、稳定性及安装装置的功能受到损害。

5.当遇到可能影响施工升降机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对施工升降机重新组织检查验收。

6.塔式起重机当遇到可能影响安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停用6个月以上的，在复工前，应重新进行验收 ，合格后方可使用。

1.起重机械特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装使用说明书。

2.起重机械安装单位资质及安全生产许可证、安装与拆卸合同及安全管理协议书、生产安全事故应急救援预案、安装告知、安装与拆卸过程作业人员资格证书及安全技术交底。

3.起重机械基础验收资料、安装（包括附着顶升）后安装单位自检合格证明、检测报告及验收记录。

4.使用过程作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、生产安全事故应急救援预案、多塔作业防碰撞措施、日常检查（包括吊索具）与整改记录、维护和保养记录、交接班记录。

塔式起重机：塔机结构件上不得有可见裂纹、严重锈蚀，主要受力构件不得存在塑性变形，连接件不得存在严重磨损和塑性变形。塔机主要承载结构由于腐蚀或磨损而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时，应予报废。对无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。电气设备应使塔机的传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源，安全停车，在塔机安装、维修、调整和使用中不应任意改变电路。

起重机与架空线路的最小安全距离

施工升降机与架空线路的最小安全操作距离

塔式起重机与与架空线路的最小安全距离

1.低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m。

2.高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

1.起重量限制器：塔机应安装起重量限制器。如设有起重量显示装置，则其数值误差不应大于实际值的士5%。当起重量大于相应挡位的额定值并小于该额定值的105%时，应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向的运动。

2.起重力矩限制器：塔机应安装起重力矩限制器如设有起重力矩显示装置，则其数值误差不应大于实际值的士5%。当起重力矩大于相应工况下的额定值并小于该额定值的110%时，应切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可作下降和减小幅度方向的运动。力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整。对小车变幅的塔机，其最大变幅速度超过40 m/min，在小车向外运行，且起重力矩达到额定值的80%时，变幅速度应自动转换为不大于40 m/min的速度运行。

3.行程限位装置：

（1）行走限位装置：轨道式塔机行走机构应在每个运行方向设置行程限位开关。在轨道上应安装限位开关碰铁，其安装位置应充分考虑塔机的制动行程，保证塔机在与止挡装置或与同一轨道上其他塔机相距大于1 m处能完全停住，此时电缆还应有足够的富余长度。

（2）幅度限位装置：小车变幅的塔机，应设置小车行程限位开关。动臂变幅的塔机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及防止臂架反弹后翻的装置。

（3）起升高度限位器：塔机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。起升高度限位器应满足GB/T 9462-1999中4. 7. 1的规定。吊钩下极限位置的限位器，可根据用户要求设置。

（4）回转限位器：回转部分不设集电器的塔机，应安装回转限位器。塔机回转部分在非工作状态下应能自由旋转；对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。

（1）目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹。

（2）连接件的轴、孔严重磨损。

（3）结构件母材严重锈蚀。

（4）结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。

2.当吊笼提升钢丝绳断绳时，防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼，且不应造成结构损坏。自升平台应采用渐进式防坠安全器。

3.安全停层装置应为刚性机构，吊笼停层时，安全停层装置应能可靠承担吊笼自重、额定荷载及运料人员等全部工作荷载。吊笼停层后底板与停层平台的垂直偏差不应大于50mm。

4.限位装置应符合下列规定：

（1）上限位开关：当吊笼下降至限定位置时、触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m。

（2）下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停。

5.紧急断电开关应为非自动复位型，任何情况下均可切断主电路停止吊笼运行。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置。

6.缓冲器应承受吊笼及对重下降时相应冲击荷载。

2.缆风绳：每一组四根缆风绳与导轨架的连接点应在同一水平高度，且应对称设置；缆风绳与水平面夹角宜在450~600之间，并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。

3.地锚：地锚应根据异轨架的安装高度及土质悄况，经设计计算确定。桩式地锚采用钢管（48mm×3.5mm）或角钢（75mm×6mm）时，不应少于2根；应并排设置，间距不应小于0.5m，打入深度不应小1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置。

2.物料提升机附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求。

3.物料提升机附墙架应与建筑结构可靠连接。

4.安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架。

2.扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复检。

3.施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证，应标志清晰，门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷。

4.木支撑应采用剥皮杉木或落叶松，其梢径不应小于80mm；木材的强度等级应与专项方案一致。

5.铝合金挤压型材宜采用现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892中AL6061-T6或AL6082-T6；铝合金材质应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T 3190的有关规定。