混凝土搅拌站操作规程

１ 范围
1.1 本标准规定了混凝土搅拌机的操作规程。
２ 工作前的检查与准备
2.1 搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。
2.2 检查润滑系统是否良好，油路是否畅通。
2.3 检查各部件联接螺栓、键、销等是否紧固可靠；输送带的张紧度适当，不跑偏。
2.4 检查料门开关作用是否良好。
2.5 检查安全罩及防护装置是否牢靠。
2.6 转动齿轮，看啮合是否正常，有无过松过紧现象。
2.7 打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。
2.8 称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定
３ 工作中注意事项
3.1 应先空车运转1-2分钟，确认各部正常后方可承载负荷。
3.2 应按搅拌机的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。
3.3 经常注意观察设备运转情况，发现异常及时处理或与维修人员联系解决。修理时必须停车，不得在运转中进行修理。
3.4 搅拌机供油箱每周进行一次检查和加油。
3.5 按工艺技术要求调节用水量。
3.6 当班人员不得随意离开工作岗位。
3.7 作业过程中，在贮料区内和输送带下，严禁人员进入
3.8 搅拌主机运转中严禁将手、脚机伸入料斗或搅拌主机探摸。
3.9 搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
3.10 搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
４ 工作后整理与清扫
4.1 工作完毕后，切断电源；清理搅拌主机、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统；称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度清洗设备，搞好场地卫生。
4.2 认真填写设备运转记录。
5 其它
5.1 当搅拌机转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定，传感器应卸载。