铁路制梁场用压浆作业指导书

2013年1月7日20:22:00
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XXXXXX制梁场压浆作业指导书编 制: 复 核: 批 准: XXXXXXX制梁场编制日期: 20XX年X月一、操作一般要求及方法1、孔道压浆采用

XXXXXX制梁场
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压浆作业指导书

编 制:
复 核:
批 准:

XXXXXXX制梁场
编制日期: 20XX年X月

一、操作一般要求及方法
1、孔道压浆采用强度等级P.O42.5普通硅酸盐水泥,水泥进场时必须对其品种、级别、仓号、出厂日期等进行验收,并以同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期、同交货状态按(袋装)每200吨为一批(不足200吨也按一批)抽检一次,通知监理单位平行检验或见证取样检测次数为我场抽检次数的10%或20%且至少一次。质量标准符合GB175-2007的规定。在使用过程中怀疑水泥质量或出厂日期超过3个月时,必须再次进行强度试验,并按试验结果使用;严禁使用含氯化物的水泥。
孔道压浆加入无收缩防腐蚀灌浆剂,进场时首先检查产品合格证、出厂检验报告,并以同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期、同交货状态按100吨为一批(不足100吨也按一批)对各技术指标进行试验,质量符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的规定。
2、压浆前将全部(一片梁)密封件上好。采用一次压浆。待另一端出浓浆后才可封闭,并持压0.5—0.6MPa持荷3min。
3、压浆顺序:自下而上,逐个进行。
二、技术标准及质量要求
1、水灰比为0.32,凝结时间4~24h。终张拉后24h后、48h内进行管道压浆。
2、压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间,压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5℃,否则采取养护措施。
3、搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的最高线速度限制在15m/s。压浆剂采用连续式压浆泵。压力表最小分度值不应大于0.1MPa,最大量程应使实际工作压力在其25%~75%的量程范围内。
4、浆体搅拌操作顺序为:首先加入实际拌和水用量的80%~90%,均匀加入全部压浆剂,边加边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2min;然后加入剩余的10%~20%的拌和水,继续搅拌2min。水泥、灌浆剂、水的称量误差为±1%。搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,每10盘检测一次,流动度18±4s。浆体自搅拌至压入管道不超过40min。饱满程度应以拆除密封件后,孔道压满浆为宜。
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3、水泥压浆不满的孔道不得自行处理(须经检查认可)。
4、不得过早(应在水泥浆初凝以后)拆除密封件。
5、应采取保护措施,不使梁体污染。
6、24h自由泌水率为0%。
7、注意保管好水泥,不使其受潮硬化。
8、试件28d抗压强度必须大于50MPa,28d抗折强度必须大于10MPa。
9、每孔梁制作3组标养试件(40×40×160mm)。
10、500孔梁应进行一次压浆密实度验证。
11、压浆强度未达28d强度之前,不得提前交库-出场-架设或进行静载试验。
三、灰浆泵使用与安全操作
1、工作前,应检查润滑油是否在油位之间,排浆口是否清理干净,电机是否顺时针转动,保险丝是否完好,接头是否严密,管道是否畅通。确保每一片梁压浆一次成功!
2、当发现异常情况时,应立即停机,先打开泄水浆阀使压力下降,再排除故障。
3、每班结束停机时,必须用清水自行清洗管路及泵内部,直至清洗干净。

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物资人
  • 本文由 发表于 2013年1月7日20:22:00
匿名

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