铁路施工组织设计中的桥涵工程施工方案和施工方法

2021年4月26日08:46:16
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  1. 施工方法

    在墩、台身施工前,先对扩大基础或承台顶面凿毛、清除浮浆、油污及泥土等杂质冲洗干净,加强基础与墩身的连接效果。调直墩身植入承台钢筋。一般实体桥墩和桥台采取墩、台身、托盘、顶帽、支座垫石采用一次施工成型。

  2. 施工脚手支架搭设

    脚手架采用碗扣式支架。砼强度达到5MPa以上时进行支架搭设。支架设置楼梯,作为施工人员上下通道。

  3. 钢筋绑扎成型

    墩身钢筋绑扎已与承台钢筋同时绑扎成型。墩帽、托盘、垫石钢筋加工成型后,采用吊车吊装就位,与墩身钢筋绑扎连接成整体。在墩顶中心,预留墩身砼振捣进人孔,与进人孔交叉的钢筋暂时不绑,到墩身砼浇筑到人孔位置时,再将涉及的钢筋绑扎上去。

  4. 墩、台身模板

    墩身模板本着便于全线桥墩通用,满足多次倒用的原则进行专门设计。模板设计标准节一般可选用3m,并根据墩高配调整节。

    墩身、托盘、顶帽和桥台采用定型加工钢模板,现场采用吊车配合拼装成型。模型配以水平围带和竖向围带加固。墩身直板段设φ20拉筋。拉筋穿入埋入墩身的PVC管,便于周转使用。

  5. 墩、台身砼施工

    墩台身砼均采用普通混凝土。

    砼拌合采用自动计量拌合工厂集中拌合,运输采用输送车。砼使用高性能砼。在浇筑现场每隔一段时间对砼的均匀性和坍落度进行检查一次。对于灌注高度超过2m的,采用窜筒灌注。

    采用砼输送泵车进行砼灌注。浇筑前,先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,把模板内的杂物、积水清理干净,模板如有缝隙,必须填塞严密。将基础砼表面松散的部分凿除,并将泥土、石屑等冲洗干净。

    砼分层浇筑,每层厚度不超过30cm,且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。浇筑砼时,采用插入式振动器振捣密实。

    在砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,等定浆后再抹第二遍进行压光。

  6. 砼养生

    砼灌注完成2~3小时后,立即采用循环水管对墩台身内部冷却降温。砼表面覆盖棚布,采取喷雾洒水对砼进行保湿养护7d以上。待喷雾洒水养护7d以上且水泥水化热峰值过后,撤除棚布,使用塑料薄模将砼暴露面紧密覆盖14d。

  7. 拆模

    当砼的强度满足拆模要求,且芯部砼与表面砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差均不大于15℃时,方可拆除。

  8. 垫石的施工

    垫石砼的模板与墩身模板同时架立。在砼灌注之前,测量班精确测定垫石的平面位置及高程,在支座底至垫石顶面之间预留20~50mm以便于支座安装时进行压浆。

  9. 公路桥梁工程施工

  10. 公路圆柱桥墩的施工
  11. 圆柱墩身的施工

    搭设墩柱施工脚手架:将地面压实后铺一层5cm厚碎石垫层并整平压实,采用碗扣式支架搭设施工脚手架,搭设宽度为桥梁全宽,以增加支架稳定性及用于墩柱及盖梁施工。

    钢筋制作安放:钢筋在固定地点下料加工运至施工现场安装,竖筋上端用脚手架管临时固定,测量控制垂直度。在竖筋外侧绑扎一定数量与墩台柱混凝土同标号的水泥砂浆垫块,以保证浇筑混凝土时墩柱钢筋的保护层厚度。

    安装模板:模板安装前用砂纸、油石将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净,达到手感如镜面,然后刷脱模剂。墩柱模板支撑牢固,接缝处压塞橡胶条,保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。

    浇筑混凝土:砼一次浇筑成型。浇筑混凝土前,先用水泥浆湿润基础混凝土面。采用插入式振动棒分层捣实。振动棒与侧模保持5~10cm的距离,浇筑混凝土过程中,派专人检查模板情况,如有异常及时采取有效措施。

    养护:混凝土终凝后,及时覆盖养护,拆模后采用塑料薄膜围护墩柱并继续养护,时间不少于14天。

  12. 盖梁施工

    盖梁施工顺序见下图《盖梁混凝土浇注顺序图》。

    盖梁混凝土浇筑施工顺序图

    柱子施工时在顶部以下的适当位置预留孔洞,通过在孔洞处的支承铁支承Ⅰ40工字钢主纵梁,横梁采用[14槽钢,底模采用大块组合钢模拼装,边角及异形部分用木板加工。为方便拆模,主梁与横梁间采用木楔块。施工时用输送泵泵送入模,模板用定做大块专用钢模,浇注按下图顺序进行,以避免墩顶产生裂纹。

  13. 肋式或U式桥台的施工

    用大块钢模作模板,泵送混凝土浇注。施工时分承台→肋墙→盖梁→背墙、耳墙等几步成形。模板主要用对拉螺丝固定(用相应直径的钢管作套管,以便能取出拉杆,避免用电焊烧割拉杆,造成混凝土面烧黑),辅以拉线、爬撑等进行定位。施工时注意:

    此类桥台较多拐弯,立模时应用防水橡胶条将模板缝堵严,确保浇注混凝土时不漏浆。

    严格按设计要求做好锥体填筑,确保压实度达到设计要求。

    浇注盖梁混凝土时比照柱式桥台盖梁的顺序进行。

    U形桥台施工,采用大型钢模作模板,混凝土送混凝土浇筑。

  14. 空心板梁的预制及安装
  15. 空心板梁的预制
  16. 台座

    预制场场地应平整、坚实、清洁,并有排水措施;底模采用钢板,预制台座下用15cm厚碎石垫层,上设5cm厚C20混凝土。

  17. 制孔

    成孔: 钢绞线孔道采用波纹管成孔,该孔道为永久性制孔管。

    管道定位:采用定位网法,控制张拉管道不超出设计位置,误差小于6mm。

  18. 钢模安装与拆除

    钢模安装:与钢筋混凝土空心板相同。

    钢模拆除:梁体混凝土灌注完2~4小时后,即可拆除固定支承板、隔墙联结角钢等。待梁体混凝土强度达到设计强度的80%,混凝土龄期达到60小时,即可拆除。

  19. 混凝土施工

    梁体混凝土:由拌和站集中拌合,混凝土运输车运送,采用小龙门吊吊送入模内,浇筑由梁体一侧向另一侧连续浇筑,先浇筑梁底扩大端,再浇筑腹板。混凝土震捣采用联合振捣系统(插入式振捣器和附着式振捣器),密实度标准是:钢模下部排气孔出浆,混凝土不再下沉,不再冒泡。

    养护:混凝土初凝后,即应洒水养护。

  20. 张拉工艺

    施工时采用与锚具配套的张拉千斤顶张拉。波纹管制孔后,用清孔器检查及用水冲洗管道,当混凝土强度达到设计值的100%时方可进行张拉。张拉采用超张拉,其两端需加强联系,保持同步。张拉控制采用双控法,以油表读数为依据,以钢束伸长值作校对,实际伸长量与设计伸长量误差<±6%。张拉顺序自上而下对称张拉。

    张拉工序为:0 →初应力 (0.1σk)→σk(持荷2min,锚固)

    张拉步骤:初始拉力是把松弛的预应力钢材拉紧,此时应将千斤顶千充分固定.并应在预应力钢材的两端精确地标以记号,预应力钢材 的延伸量从该记号起量。张拉力和延伸量的读数应在张拉过程中分阶段读出。在张拉完成以后,测得的延伸量与计算延伸量的差应在-6%至+6%以内。张拉完一片梁后,应立即测量梁的拱度。

  21. 孔道压浆

    清孔:在正式压浆前冲洗所有孔道,直到将松散颗粒除去及清水排出为止。再以无油的压缩空气吹干管道。

    压浆:在梁顶面两端各布置一套压浆设备从拌水泥浆至开始向孔道压浆,间隔时间不得超过40分钟,在压浆前,水泥浆应不断搅动,以防流动性降低。在梁一侧的压浆泵将灰浆拌和机拌制的纯水泥浆,经压浆胶管从压浆嘴压入孔道内,当压浆达到另一端饱满和出浓浆时用木塞孔,并稳压10秒以上后,关闭进浆管截止阀,拆卸进浆管,后安装至另一孔道上。若从一端压浆出现异常,如浆液没有从另一端流出时,采取补救措施,从另一端对同一孔道进行二次压浆。为保证钢丝束全部充浆,进浆口应予以封闭。直到水泥浆凝固前,所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开。

  22. 灌注封端混凝土

    当孔道压浆强度达到20Mpa时,端跨空心板伸缩缝要封端,封锚的端面要竖直。架立端头模板,端面至支承线的距离允许-1.0m,不允许增长,封端混凝土应进行正常养护。

  23. 起重机架设梁体施工方法
  24. 架桥方法

    本标段公路中小桥采用吊车进行架梁,施工前首先对便道加以平整拓宽,大吨位汽车起重机可直抵桥位,根据各桥分布情况及梁体重量,采用2台汽车起重机用于桥梁架设,运梁采用大型拖车运输。

  25. 架梁顺序

    准备工作:桥梁架设前,详细进行地形察看,确定运梁线路,汽吊停放位置,每片梁的起吊安装顺序,并将梁体进行编号。

    桥梁架设施工步骤:

    墩台顶面要精确画出支座中心位置,边线位置及每片梁端线位置,边线位置。

    梁体混凝土达到设计强度后进行起吊运输,运输中作好桥梁的底垫工作,注意支撑点位置不得超出允许支撑范围,并及时联接牢固,防止梁体倾覆。

    梁体就位时要按画出的位置准确就位,支座要按设计位置安放,不得因碰撞移位,否则需重新起吊安装。

    吊装时设专人指挥,统一协调,防止发生梁体倾覆事故。

  26. 铁路桥梁的预制及架设

    具体见"第五章重难点工程施工方案、方法及措施"相关内容,此处不再赘述。

  27. 桥面系及桥梁附属施工

  28. 施工工艺

    桥面系铺装施工工艺流程见下图。

  29. 施工方法

    铁路桥面系工程主要有防水层、桥面铺装层、电缆槽、声屏障、接触网支柱基础等。桥梁附属主要有锥体护坡。

    桥面系铺装施工工艺框图

  30. 防水层

    防水层施工前,桥面、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层必须基层平整,平整度用1m靠尺检查,空隙不得大于5mm。

    桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、内边墙和端边墙内侧根部至上

    口的基层必须无蜂窝麻面、浮渣、浮土、油污;桥面基层、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层必须清洁干燥。

    桥面防水层所采用的材料必须符合设计图纸及施工规范规定的标准,防水涂料的配制必须按产品说明进行。

    防水涂料涂刷必须均匀,涂刷厚度为1.5mm,涂刷分1~2次进行。涂刷不得困流溅或其他原因污染梁体。配制防水涂料必须在20min内用完。

    防水卷材先行纵向搭接,再进行横向搭接,搭接的粘贴宽度不小于80mm。防水卷材的粘贴必须在防水涂料涂刷完毕后20min内做完。

    防水卷材粘贴完毕后,即可涂刷挡碴墙内侧根部到上拐角的斜面、内边墙和端边墙内侧根部到上口的立面防水涂料,同时对防水卷材的周边涂刷防水涂料进行封边。封边宽度不小于80mm,涂刷厚度不小于1.5mm。

    防水层铺设前清理基层面灰尘,基层表面应潮湿,但不得有明水。

    防水涂料涂刷后24小时内须防止霜冻、雨淋及曝晒,待其完全干固后方可作覆盖层。

  31. 桥面铺装层

    桥面采用聚丙纤维浇筑。砼采用砼搅拌站拌和,砼运输车运输,砼泵车泵送浇注,人工摊铺,平板振动器振捣、找平。采用一刮、二滚、三纵、四抹的方法,确保桥面铺装层的平整度。完后,覆盖塑料薄膜覆盖养生。

  32. 电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础等桥面设施

    电缆槽、声屏障、接触网锚柱基础等桥面设施在施工桥面道碴槽及人行道挡板时,绑扎基础钢筋,同时浇注砼形成整体。同时预埋相应构件及加强钢筋,所需的遮盖板均为预制。

  33. 桥梁附属

    锥体护坡的放样可用支距法;锥体填土应按标高及坡度填足,待沉落稳定后方可砌筑;砌筑片石厚度不够时再将土挖去,不允许填土不足,边砌石边补填土。护坡拉线时,坡顶应预先放高2~4cm,使护坡能随同锥体填土沉陷,坡度应符合规定;护坡基础与坡脚的连接面与护坡坡度垂直,以防坡脚滑走;砌石时拉线要张紧,表面要平顺,护坡片石背后要按规定做碎石垫层,护坡与路肩或地面连接必须平顺,便于排水。护锥片石用挤浆法分层砌筑,砌块间灰缝相互错开,灰缝饱满,插捣密实。片石勾缝横平竖直,分格均匀美观。

  34. 框架桥(涵)施工

  35. 施工工艺

    框架桥(涵)施工工艺流程见下图。

  36. 施工方法
  37. 基坑开挖与排水

    基坑开挖时采用抽水泵排水,且在基坑四周设集水沟、集水坑,并通过井点降水法将地下水位降至底板底以下至少1m。基坑较基础四周每边放宽0.5m作为操作面,机械或人工开挖。抽水泵排水。

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物资人
  • 本文由 发表于 2021年4月26日08:46:16
匿名

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