设备管理的主要定义和基本知识问答

15 在选择设备时应如何考虑设备的可操作性？

设备的可操作性属于人体工程学范畴，一般要求是方便、可靠、安全和符合人体工程学。通常考虑的主要内容有以下几点

操作机构及其位置应符合劳动保护法规的要求，并适合一般体型的操作人员。

②充分考虑操作者的生理极限，不能使其在法定操作时间内承受超过生理极限的操作力、活动节奏、动作速度、耐力等。例如，操作手柄和操作轮的位置及操作力必须合理，脚踏板的控制部位和节拍及其操作力必须符合劳动法规。

设备及其操作室的设计必须满足减少工人心理疲劳的要求。例如，设备及其控制室内部的噪声必须小于规定值；设备控制信号、油漆色调、危险警告等必须尽可能满足大多数操作人员的生理和心理要求。

16 在选择设备时应如何考虑设备的可靠性？

一般来说，设备的可靠性是指机器设备的精度和准确度，机器零件的耐用性，执行功能的可靠性，以及操作的安全性。在测量、比较、选择设备时，要根据所用设备的使用条件、环境和一些特殊要求，按照所选设备的加工产品质量指标，对设备本身的性能和零部件的物理性能、化学成分、设备的材料寿命、自控装置的安全性和可靠性等技术参数，加以综合考虑。同时要运用辩证分析法，权衡利弊。如选择高速设备可以提高生产率，但不安全因素的可能性增大。设备的自动化程度越高，结构越复杂，发生故障的可能性就越大。对于高速、高压、易燃易爆等工况的设备，尤其要考虑安全问题，所选设备的自动控制装置、连锁装置等要稳定可靠。

17 设备的可维修性包括哪些方面？

设备的可维护性是指设备的维护和修理的便利性。维修性好的设备可以减少维修时间和维修费用。维护性好的设备应具备以下条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理，拆装方便，易于检查；零部件、配件通用性、标准性、互换性好，易于购买；润滑、密封性好，润滑油易于更换，密封部件易于更换。

18 为什么在选择设备时要考虑环境友好性？

工业设备的环境友好性对保护环境和预防职业病有重要影响。环境保护是一项基本国策，是提高人民生活质量的一个重要方面。

在设备选型时，要注意所选设备开工后的噪声监测数据是否控制在环保要求的风向标准内；设备使用中排放的废气（粉尘）、废渣、污水和有毒有害物质应配备相应的处理装置。工业设备改造与环境建设应同步规划、同步实施。

19 设备的可靠性和依赖性如何？

设备的可靠性是指设备功能在时间上的稳定性，也就是说，设备或系统在规定的时间和规定的条件下无故障地执行规定功能的能力。这种能力用一个叫做可靠性的概率量来表示。可靠性是指一个系统、机器、产品或部件在规定的条件下，在其预期的使用寿命内完成其功能的概率。它通常用符号R(t)来表示，即在时间t内不发生故障的概率。

20 使用生命周期成本进行设备投资决策的经济评价的主要方法有哪些？

以最经济或最合算的生命周期成本对设备投资方案进行经济评价的主要方法有：成本效益分析法；按复利计算周期内总成本的最终价格法和现值法；按复利计算生命周期内年成本的等额和等额年成本比较法和年成本法。

21 什么是设备寿命周期成本？它包括哪些主要的成本？

设备生命周期成本是指设备从研究、设计、制造、安装、调试、使用、维护、修理、翻新和报废整个生命周期所消耗的成本总和。它主要包括两部分：购置成本和维护成本。购置成本是一次性投资，所以也叫非生产成本；维修成本是指与设备使用维修有关的人、电、材料等所消耗的费用，也叫再生产成本。

设备生命周期成本 = 购置成本 + 维护成本 + 拆解成本 - 残值

(1)购置成本。其直接成本包括：开发策划费、市场调研费；设计费、专利使用费；制造通；运输费、仓储费；运维图纸及材料；运维人员培训费、培训设施费。间接成本包括：图书资料费、计算机处理费、相关人员管理费和合同相关费用。

(2) 维修费用。其直接成本为运行成本、维护成本、物流成本、报废处理成本。运行成本包括：操作人员费用、辅助人员费用；电力、燃气、油、蒸汽等动力费用；消耗材料、空调费用。维修费用包括：维修材料和备件、劳动用工、工具和器具、设备改造费用。物流成本包括：备件、维修材料保管费、测试设备租赁费等。间接费用包括：搬运费、调查费、办公费等。

22.设备开箱检查应包括哪些内容？

(1) 检查包装的外观。

(2) 根据包装清单，完成零件、部件、工具、配件、备件、手册和其他技术文件的库存。

(3) 检查设备的所有部件、零件、附件等是否有腐蚀和破损。

(4) 检查设备基础图和电气接线图是否与平地螺丝孔、电源接线口及相关参数的位置一致。

5）对不需要安装的备件、配件、工具等要妥善装箱保管，注意集中转移，防止丢失。

6）保护好搬运和吊装设备，凡是滑动面未清洗干净的地方严禁移动，以防损坏设备。

(7) 做好详细的检查记录，对破损和生锈的地方拍照或做说明。

23 应该如何实施设备安装项目？

1）安装工程计划和安装作业计划由设备管理部门提出，经主管领导批准后，由生产部门下达给各有关部门，作为正式计划执行。

2）设计、技术、工艺部门提供安装平面位置图、基础图和施工技术要求。电力管理部门负责提供电力线路、水、气、蒸汽等管道图及施工技术要求。

3）设备安装单位根据安装进度和有关图纸及技术要求进行施工，设备管理部门会同设计和使用部门对施工质量进行现场监控，对设备进行拍照验收和调试。

4）设备安装计划的执行情况由设备管理部门会同生产管理部门进行评估和考核。

24 新设备的评估和测试应如何进行？

新设备安装、调试和移交后，已经有了初步的鉴定，但设计、制造和安装中的某些缺陷还没有完全暴露出来，因此仍需对新设备进行进一步的评估和测试。鉴定的重点是设备的性能、效率、产品质量、能耗、安全、环保等指标是否达到设计要求和相关规定。只有达到标准，才能进行正式验收。鉴定阶段一般为1~3个月。检验阶段主要是对设备的可靠性和弱点进行检验，时间一般为9~11个月。这两个阶段加起来一般为一年，这也与进口设备的索赔期基本一致。