设备管理的主要定义和基本知识问答

31 设备维护程序中应包括哪些基本内容？

设备维护程序是对设备日常维护的要求和规定。坚持执行设备维护规程，可以延长设备的使用寿命，保持安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括。

1）操作内容、操作方法、使用的工器具和材料、应达到的标准以及设备整洁、干净、坚固、润滑、防腐、安全等方面的注意事项。

(2)每日抽查并固定其检查的部位、方法和标准。

3）操作工人检查和评价设备维护程度的内容和方法等。

32 设备岗位责任制应包括哪些基本内容？

企业对设备的运行、使用、保养、维修和保管等管理工作应建立岗位责任制。其内容是明确企业与设备有关的各级人员、各岗位对设备的使用、维护、修理和管理的责任。操作人员应建立设备运行和维护制度，并实行点检制度和交接班制度。对于维修人员应建立区域责任制、巡回检查制、重点设备固定检查制等。对于设备管理人员，包括设备、财务、企业管理、劳动安全、教育、质量等部门的有关人员，应建立相应的责任制。同时，将设备的岗位责任制与经济责任制紧密结合起来，使设备的使用、维护和管理的好坏与职工的个人经济利益挂钩，以利于长期坚持设备的岗位制度。

33 全面生产性维修的基本要点是什么？

全面生产性维护可以归纳为四个基本点。

(1)指导思想。指 "三全"，即全员效率、全员制度、全员。

总效率是指整体效率。它涉及六个方面和生命周期成本：产量、质量、成本、安全、不合格的交付、劳动情绪和环境。

整个系统是对设备寿命的系统管理。而参与设备寿命管理的各项业务工作和部门形成了一个有机的管理系统。

全员是指从领导到工人，从设计到使用都参与到生产和维护管理中，分别切实做好各自的职责。

(2)维护的方式和方法。在设备维护方面，实行日常抽查、定期抽查和专项检查、预防性试验和状态监测、故障诊断等。在维修方面，从经济效益出发，以提高设备效率为目的，根据设备对生产的影响程度不同进行处理，分别采取事后维修、预防性维修、改善性维修和预见性维修。

(3)生产维修目标。以最经济的维修费用保持设备的最佳技术状态；以最低的停机率赢得最多的设备利用时间；以最佳的维修方法和手段实现设备的最高效率为目的，确定生产维修工作的方向和达到的具体标准。

(4)维修记录和分析。对所提供的原始记录、统计数据和结果资料，定期进行科学分析，反映设备维修工作过程中的时间分布和窖藏变化程度，据此找出主要问题，摸清规律，确定重点对象，作出决策。建立合理、有效、文明的生产秩序和工作秩序。

34、操作工人应掌握的 "三好""四会 "的主要内容是什么？

三好：即管好、用好、修好。

(1)管理设备。操作人员应负责保管自己使用的设备，未经批准，其他人不得操作和使用。配件、零星零件、工具和技术资料要保持清洁，不得丢失。

2）用好设备：严格遵守设备操作规程，正确使用，合理润滑。做好交接记录，认真填写所需记录。

3）修复设备：严格执行维修程序，了解设备性能运行原理，及时排查故障；配合维修人员对设备进行检修，参与试车验收工作。

四会：即会使用、会维护、会检查、会排除故障。

1）会使用：熟悉设备的性能、结构和工作原理，学习和掌握操作规程，操作技术熟练、准确。

2）将保持 "学习和执行保养、润滑要求，按规定进行清洗、擦洗，保持设备及周围环境的清洁。

3）会检查：熟悉设备的结构和性能，了解工艺标准和检查项目，按照点检的要求，检查和判断设备各部分的技术状况；能够识别设备的异常现象和发生部位，找出原因；能够按照设备完整性的标准判断设备的技术状态。

4）会排除故障：对设备故障，及时采取措施，防止故障扩大；能完成一般调整和简单的故障排除。

35 经营者应如何执行交接制度？

交班人除完成日常维护工作外，必须在《交班记录本》上详细记录本班设备的运行情况、运行中发现的问题、故障抢修情况及下班后的注意事项，并主动向接班人介绍情况，当面检查，在记录本上签字。如不能当面交接，交班干部可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填写交班记录，交接人代为签字。接班人员如发现设备有异常和不正常现象，记录不清楚，情况不明的设备不按规定维护，可拒绝接班。如因交接清设备后出现问题，由接班人负责。

设备管理和维修人员应经常检查交接班制度的执行情况，并随时查看交接班记录，分析设备的技术状况，为状态管理和维修提供信息。

36 设备的维护包括哪些内容？

通过擦拭、清洗、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以保持和保护设备的性能和技术状况，称为设备保养。设备保养的要求主要有四个方面。

1）清洁 设备内外整洁，各滑动面、螺杆、齿条、齿轮箱、油孔等无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的碎屑、杂物、污垢应清理干净。

(2) 整洁性 工具、附件和工件（产品）应摆放整齐，管道和线路应组织有序。

3）润滑油良好或按时换油，无漏油、无干摩擦现象，油压正常，油标明亮，油路通畅，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。

4）安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备维护内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精密检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护的重要组成部分。

37 三级维护系统的内容是什么？

三级维护体系包括：设备的日常维护、一级维护和二级维护。三级保养制度是以操作人员为主体的强制保养制度，以保障主要设备的保质、保量。三级保养制度是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，提高设备保养的有效途径。

(A) 设备的日常维护

设备的日常维护，一般有日维护和周维护之分，又称日例行维护和周例行维护。

1.日常保险

每天的工作由当班的设备操作人员进行，认真做好班前四件事、班中五件事和班后四件事。

(1)班前四件事 消化图纸资料，检查交接记录。按规定擦拭设备，进行润滑和加油。检查手柄位置和手动操作部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。检查传动装置是否正常，低速运行时润滑和冷却是否顺畅。

2）班中五注意 注意操作声音、温度、压力、液位、电气、液压和气动系统、仪表信号以及设备的安全保险是否正常。

(3)班后四件事 关掉开关，将所有手柄放到零位。清除铁屑和污垢，擦拭设备导向面和滑动面的油污，并添加润滑油。清理工作场地，整理配件和工具。填写交接记录和运行时间记录，办理交接手续。

2、每周保证

每周的例行维护由设备操作工人在周末进行，一般设备的维护时间为2小时，细、大、薄的设备为4小时。

(1)外观 擦拭设备导轨、传动部件及外露部件，清洁工作场所。达到内外清洁无死角，无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵变速箱 检查各部分的技术状况，拧紧松动部分，调整配合间隙。检查联锁和安全装置。实现正常的传动健全，安全可靠。

(3)液压润滑 清洁油路、防尘垫、滤油器，并在油箱内加油或换油。检查液压系统，做到油质清洁，油路通畅，无泄漏，无研伤。

(4) 电气系统 擦拭电机和蛇皮管表面，检查绝缘和接地是否达到完整、清洁和可靠。

二）一级维护

一级保养主要是在操作工人、维修工人的协助下，按计划对设备进行局部拆检，清洗指定部位，疏通油路、管路，更换或清洗油路、油毡、滤油器，调整设备各部位的间隙，紧固设备各部位。一级保养所用时间为4-8h。一级保养完成后，应做好记录，并注明尚未清除的缺陷，由车间技师组织验收。首保的范围应是企业所有在用设备，对重点设备应严格执行。首保的主要目的是减少设备的磨损，消除隐患，延长设备的使用寿命，在设备方面为完成下一个保修期的生产任务提供保障。

(三)二级维护

二级保养主要由维修工和操作工参与完成。二级保养包括在设备保养计划中，对设备进行部分拆卸检查和修理，更换或修理易损件、清洗、换油、检查和修理电气部分，使设备的技术状况完全达到规定的设备完整性标准要求。二次维修所用时间约为7天。

二保完成后，维修工要详细填写维修记录，并由车间机修工和操作工验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备的完好率，延长大修周期。