一、仓储管理的基本要求
做到库容整洁、堆放合理,充分利用库容,实行“四号定位”、“五五摆放”,库房内的物资用料签统一标识。露天库物资则需用能经风吹雨淋的标牌加以标识,受时间有效性限制的物资,要标明最长储存时间。仓库物资收、发要准确无误,做到名称不错、规格不串、材质不混、标识齐全、台帐永续盘存,定期对库存物资盘点,无论盘盈、盘亏要查明原因,经领导批准作价列帐处理。做好防火、防盗、防雨、防潮、防腐、防冻等工作。
建立健全各项规章制度,仓库要有保管员岗位职责、物资入库验收制度、库房安全制度、危险品管理制度等。
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二、常用物资贮存管理的基本要求
钢材
进入库区的钢材按料场布置图指定位置堆放,可以露天保管,但要上盖下垫,且应存储在高于地面的平台,有条件的最好存入库房或料棚内。
码垛方法分不同品种规格平行分层顺码,存量较多的可原捆码垛,并尽量做到定量分堆存放,以利计数发放。
含碳量较高的钢材,弯曲后不易调直,保管中不许弯轧,应统长放置。
钢板在搬运操作中勿使折叠和损伤,在吊车作业时严格避免卷边、折角等损伤。
要经常检查,保管中如发现生锈,应改善其保管条件,有除锈条件的,应力求除锈干净再使用。
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水泥
袋装水泥应在干燥的库房内贮存,库房地面应高出室外地面30cm。如果地面有良好的防潮层并以水泥敷面,可直接堆放水泥,否则应用木版铺设地板,而且高于地面至少20cm。
水泥应按不同生产厂家、不同品号、标号、批号分别堆放,严禁混存,并应在垛上设置标示卡,注明生产工厂、品种、标号、出厂日期、进库日期、检验状态等项目。
袋装水泥堆垛高度,一般以10袋为宜,垛高以5~10袋为限,一车一堆。
水泥应避免与石灰、石膏以及其它易飞扬的粉状材料共同存放,以防混杂影响质量。
要严格掌握先进先出的原则,尽量缩短储存期,采取直达供应,尽量降低库存储备等方法,缩短水泥的流通期,减轻水泥受潮损失。
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油料
尽可能用油罐储存(最好是地下或半地下油罐),以减少蒸发损失。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。
桶装汽油损耗较大,应先进先出,露天存放的汽油,不宜超过半年。
储存、装卸汽油场所应严格防火、防爆、要严禁烟火,备有必要的消防器材,并应定期检查,保证用有效。
砂石料
砂石料应分类堆放,不得混堆,并要垫平、压实,四周设置排水沟,排水要畅通。
堆放的底角要小,要成见方,并且插牌注明检验状态。
火工品
火工品须严格执行所在地公安机关对爆破物品的管理规定,严格按规定要求控制收、发和储存,做好科学防护。
火工品应设置专库保管,仓库位置和储存爆存器材的数量应符合当地分安部门的规定。
火工品 库房只准该库保管人员进入,其他人员有必要进入时,须经上级管理部门保卫部门批准,有负责管理人员陪同人内。
火工品的堆码,炸药可原箱就地码垛,垫高200~300毫米,不得靠墙,垛间应留有通道。
火工品的堆放储存,应按不同品种、进库日期、使用有效期分别堆码,码垛要平稳整齐。对库存火工品要经常进行检查,注意防火、防爆、防潮、防冻、防高温。
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木材
木材应按不同树种、材种、等级、规格、长短分别规类堆放,不宜长期保管,一般保管期最好不超过6个月,发料应按先进先发的原则。
对保管中的木材,应经常进行检查,发现有腐朽、虫蛀的木材,应立即处理,剔出另地堆放。
钢轨、道岔及配件
钢轨存放在露天料场,按不同类型、长度、级别、分别堆垛,对垛时一层轨头向上,一层轨头向下颠倒扣置,或轨头一律向上分层立放,层间垫以木版,垛底垫以间隔相等的条石、枕木或水泥轨枕等。间隔大小视地面荷载量而定,以勿使钢轨弯曲和下沉为原则。
道岔及配件应集中放在露天料场的垫木下成组道岔应分清钢轨类型、道岔号数、左右开,将辙叉、导轨、转辙器三部分依次按组集中堆放,堆高以3层到6层为限。层间横向隔以木版至少3件。
维修用的零散道岔配件,应分别堆码保管,小件一般应存入料棚,并定期检查进行养护。
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沥青
液体或半固体沥青应用铁桶储存。固体沥青可用衬纸包装,沥青宜用棚车装运。
沥青应按不同品种、规格存放在料棚内,不得混淆,并防止混入砂土、杂质和水分。如在露天存放,场面要平坦、干净,上面加以遮盖,以免日晒雨淋,发生变质。
沥青是易燃物品。存放沥青的料棚或露天场地要隔绝火源,严禁烟火。
焊接材料
焊接材料应按不同品种、型号、牌号、规格、以原包装分别存放,防止混乱。
焊接材料应存放在通风良好、干燥库房内,离地垫高和离墙壁不少于300毫米,防止受潮变质。存放时间不宜过长,一般自制成之日起存放时间不超过6~12个月,应先进先出。
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