工程材料现场及仓储保管规定（操作规范）

一、仓储管理的基本要求

仓库设施要求布局合理，符合施工生产需要，与施工现场统一布置，要有仓库平面布置图、安全防火措施等有关显示板。

认真做好物资的验收、发运、保管、保养、标识等工作，做到入库物资先进先出，使出入库物资数量准确、质量合格。

做到库容整洁、堆放合理，充分利用库容，实行“四号定位”、“五五摆放”，库房内的物资用料签统一标识。露天库物资则需用能经风吹雨淋的标牌加以标识，受时间有效性限制的物资，要标明最长储存时间。仓库物资收、发要准确无误，做到名称不错、规格不串、材质不混、标识齐全、台帐永续盘存，定期对库存物资盘点，无论盘盈、盘亏要查明原因，经领导批准作价列帐处理。做好防火、防盗、防雨、防潮、防腐、防冻等工作。

建立健全各项规章制度，仓库要有保管员岗位职责、物资入库验收制度、库房安全制度、危险品管理制度等。

二、常用物资贮存管理的基本要求

   钢材

进入库区的钢材按料场布置图指定位置堆放，可以露天保管，但要上盖下垫，且应存储在高于地面的平台，有条件的最好存入库房或料棚内。

码垛方法分不同品种规格平行分层顺码，存量较多的可原捆码垛，并尽量做到定量分堆存放，以利计数发放。

含碳量较高的钢材，弯曲后不易调直，保管中不许弯轧，应统长放置。

钢板在搬运操作中勿使折叠和损伤，在吊车作业时严格避免卷边、折角等损伤。

要经常检查，保管中如发现生锈，应改善其保管条件，有除锈条件的，应力求除锈干净再使用。

水泥

袋装水泥应在干燥的库房内贮存，库房地面应高出室外地面30cm。如果地面有良好的防潮层并以水泥敷面，可直接堆放水泥，否则应用木版铺设地板，而且高于地面至少20cm。

水泥应按不同生产厂家、不同品号、标号、批号分别堆放，严禁混存，并应在垛上设置标示卡，注明生产工厂、品种、标号、出厂日期、进库日期、检验状态等项目。

袋装水泥堆垛高度，一般以10袋为宜，垛高以5~10袋为限，一车一堆。

水泥应避免与石灰、石膏以及其它易飞扬的粉状材料共同存放，以防混杂影响质量。

油料

尽可能用油罐储存（最好是地下或半地下油罐），以减少蒸发损失。桶装汽油要放在阴凉的地方避免曝晒。

桶装汽油损耗较大，应先进先出，露天存放的汽油，不宜超过半年。

储存、装卸汽油场所应严格防火、防爆、要严禁烟火，备有必要的消防器材，并应定期检查，保证用有效。

砂石料

砂石料应分类堆放，不得混堆，并要垫平、压实，四周设置排水沟，排水要畅通。

堆放的底角要小，要成见方，并且插牌注明检验状态。

火工品

火工品须严格执行所在地公安机关对爆破物品的管理规定，严格按规定要求控制收、发和储存，做好科学防护。

火工品应设置专库保管，仓库位置和储存爆存器材的数量应符合当地分安部门的规定。

火工品 库房只准该库保管人员进入，其他人员有必要进入时，须经上级管理部门保卫部门批准，有负责管理人员陪同人内。

火工品的堆码，炸药可原箱就地码垛，垫高200~300毫米，不得靠墙，垛间应留有通道。

火工品的堆放储存，应按不同品种、进库日期、使用有效期分别堆码，码垛要平稳整齐。对库存火工品要经常进行检查，注意防火、防爆、防潮、防冻、防高温。

木材

木材应按不同树种、材种、等级、规格、长短分别规类堆放，不宜长期保管，一般保管期最好不超过6个月，发料应按先进先发的原则。

对保管中的木材，应经常进行检查，发现有腐朽、虫蛀的木材，应立即处理，剔出另地堆放。

   钢轨、道岔及配件

   钢轨存放在露天料场，按不同类型、长度、级别、分别堆垛，对垛时一层轨头向上，一层轨头向下颠倒扣置，或轨头一律向上分层立放，层间垫以木版，垛底垫以间隔相等的条石、枕木或水泥轨枕等。间隔大小视地面荷载量而定，以勿使钢轨弯曲和下沉为原则。

   道岔及配件应集中放在露天料场的垫木下成组道岔应分清钢轨类型、道岔号数、左右开，将辙叉、导轨、转辙器三部分依次按组集中堆放，堆高以3层到6层为限。层间横向隔以木版至少3件。

维修用的零散道岔配件，应分别堆码保管，小件一般应存入料棚，并定期检查进行养护。

沥青

液体或半固体沥青应用铁桶储存。固体沥青可用衬纸包装，沥青宜用棚车装运。

沥青应按不同品种、规格存放在料棚内，不得混淆，并防止混入砂土、杂质和水分。如在露天存放，场面要平坦、干净，上面加以遮盖，以免日晒雨淋，发生变质。

沥青是易燃物品。存放沥青的料棚或露天场地要隔绝火源，严禁烟火。

焊接材料

焊接材料应按不同品种、型号、牌号、规格、以原包装分别存放，防止混乱。

焊接材料应存放在通风良好、干燥库房内，离地垫高和离墙壁不少于300毫米，防止受潮变质。存放时间不宜过长，一般自制成之日起存放时间不超过6~12个月，应先进先出。